改變是力量所在，創(chuàng)新是動(dòng)力之源?！熬婀芾砝砟詈退季S的引入，激發(fā)特殊鋼事業(yè)部重構(gòu)發(fā)展的底層邏輯、重塑市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。板材特殊鋼事業(yè)部精整工序在本鋼集團(tuán)精益管理思維框架的引領(lǐng)下，著力解決管理層思想不統(tǒng)一、授權(quán)和同利不匹配、基層自主管理缺乏，導(dǎo)致生產(chǎn)運(yùn)行活力不足的現(xiàn)實(shí)矛盾。   

自本鋼集團(tuán)大力推行精益管理以來，精整作業(yè)區(qū)不斷嘗試和探索用精益語言溝通管理、用精益思維解決問題、用精益方法干事創(chuàng)業(yè)，全面營(yíng)造精益管理文化，推動(dòng)振興崛起的新特鋼在復(fù)雜多變的市場(chǎng)形勢(shì)下行穩(wěn)致遠(yuǎn)。

精整工序一手抓思維引入和觀念轉(zhuǎn)變，堅(jiān)持每周調(diào)度會(huì)開展”作業(yè)長(zhǎng)講精益”；一手抓堅(jiān)持精益管理方式方法的應(yīng)用和實(shí)踐，推動(dòng)精益管理深入人心、落地生根。自8月份以來，作業(yè)長(zhǎng)講精益共講了”三現(xiàn)主義、5S目視化管理、改善提案”等10個(gè)精益專題，全力推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，合同交付率達(dá)到并超越92% 。勇于沖破固有藩籬，大膽創(chuàng)新實(shí)踐求實(shí)，該工序大棒區(qū)域開展紅牌作戰(zhàn)，大幅提升了大棒線包裝班產(chǎn)量，取得了歷史性的新突破。大棒區(qū)域提前取試料等21個(gè)紅牌作戰(zhàn)項(xiàng)目提前“摘牌”。

三管齊下是提升大棒線包裝班產(chǎn)量紅牌作戰(zhàn)項(xiàng)目取得實(shí)效的致勝法寶。精整工序重新修訂績(jī)效考核機(jī)制，充分激發(fā)一線班組的生產(chǎn)積極性，體現(xiàn)、實(shí)現(xiàn)、兌現(xiàn)多勞多得。他們每日以合同分析會(huì)向各班組分配產(chǎn)量任務(wù)，推動(dòng)重點(diǎn)用戶、普通用戶按比例組織生產(chǎn)，靈活運(yùn)用人力資源優(yōu)勢(shì)，積極調(diào)配輪休人員出勤，及時(shí)彌補(bǔ)休班人員空缺，保障人崗有效匹配和工作合力切實(shí)形成。通過大力實(shí)施系列精益舉措，精整大棒產(chǎn)線利用率提升到133%，大棒班組的產(chǎn)量由設(shè)計(jì)150噸達(dá)到了200噸。有效地調(diào)動(dòng)了職工的生產(chǎn)熱情。