一、技術(shù)產(chǎn)品名稱與技術(shù)提供單位
技術(shù)產(chǎn)品名稱：“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑
技術(shù)產(chǎn)品提供單位：南京倆湖科技有限公司
二、技術(shù)產(chǎn)品適用領(lǐng)域
產(chǎn)品主要適用于各類機(jī)械設(shè)備，主要幫助解決存在金屬摩擦的機(jī)械設(shè)備在磨損、不解體的情況下得到自動修復(fù)，從而降低能耗、提升效能、節(jié)約成本。
三、主要技術(shù)原理與指標(biāo)
技術(shù)原理：本項目應(yīng)用高壓、真空機(jī)理，使用硅、鎂、鐵、鈉、磷、等元素的氧化物，人工合成了羥基硅酸鎂Mg3[Si2O5](OH)4，并添加了硼、稀土化合物以及鋁、鈣、鎳、鉻等金屬氧化物，制備了具有原位修復(fù)功能的復(fù)合材料。
該材料在機(jī)械設(shè)備不解體的情況下，動態(tài)中完成金屬磨損部位的自修復(fù)，生成表面硬度較強且光滑的金屬陶瓷保護(hù)層。金屬抗磨修復(fù)材料的作用機(jī)理見圖。
技術(shù)指標(biāo)：該產(chǎn)品已經(jīng)獲得國家專利，主要技術(shù)指標(biāo)參考企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：氧化硅含量≧30.0%，氧化鎂含量≧24.0%，粒度≦80.0μm。理化指標(biāo)和力學(xué)性能指標(biāo)如下：
理化指標(biāo)
力學(xué)性能指標(biāo)
節(jié)能效果視不同設(shè)備情況而定，節(jié)電率基本在5%以上。
四、典型應(yīng)用案例和實施績效
中國航空工業(yè)第六○九研究所某臺瑞士進(jìn)口加工中心，該設(shè)備出廠時的主軸精度徑向跳動為2微米，使用十年后，實測徑向跳動為8微米，加工高精度零件很困難。經(jīng)使用“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑后，在未停產(chǎn)的情況下，一周后，設(shè)備主軸徑向跳動恢復(fù)到2微米以內(nèi)，節(jié)約維修維護(hù)成本200萬元。
長江南京航道工程局在船舶行業(yè)開展“金魔”試驗及推廣工作，先后在“航浚16”、“航浚22”、“航浚11”、“航浚15”五艘船舶上開展了“金魔”牌金屬抗磨修復(fù)劑實船安全及節(jié)能試驗，并在全局范圍內(nèi)推廣應(yīng)用“金魔”產(chǎn)品，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。年節(jié)約燃油成本2751.54萬元，投資回收期0.15年。
