一、技術(shù)產(chǎn)品名稱與技術(shù)提供單位
技術(shù)產(chǎn)品名稱：G-Z法熔融渣多元冷淬及顯熱回收技術(shù)
技術(shù)產(chǎn)品提供單位：南京有榮節(jié)能科技有限公司
二、技術(shù)產(chǎn)品適用領(lǐng)域
冶金、化工行業(yè)
三、主要技術(shù)原理與指標(biāo)
技術(shù)原理：
熔融渣由緩沖罐連續(xù)加入顯熱回收裝置，經(jīng)水（間接）、空氣（直接）多介質(zhì)換熱和攪拌破碎排出，鋼渣經(jīng)后續(xù)工序?qū)崿F(xiàn)資源化利用，回收的顯熱經(jīng)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽直接并入鋼廠蒸汽管網(wǎng)、發(fā)電。
技術(shù)指標(biāo)：
（1）與鋼廠生產(chǎn)周期同步間歇加渣，可連續(xù)、穩(wěn)定、均衡產(chǎn)蒸汽、可確保穩(wěn)定發(fā)電，熱能回收效率高；
（2）1噸1500℃熔融爐渣，回收顯熱可產(chǎn)2.5MPa、400℃、＞0.5噸的蒸汽，發(fā)電＞100℃；
（3）熔融渣冷卻、化學(xué)力及機(jī)械力破碎處理零水耗；
（4）渣造粒效果好，固渣均勻，產(chǎn)出渣粒徑0~30mm；渣鋼分離效果好，渣鋼TFe≥95%、粒徑≤70mm；生產(chǎn)的渣粉屬于國(guó)標(biāo)水泥1級(jí)添加料，摻配比例可達(dá)30%。
四、典型應(yīng)用案例和實(shí)施績(jī)效
2018年10月16日G-Z法熔融渣多元冷淬及顯熱回收技術(shù)熱態(tài)中試試驗(yàn)在江蘇永鋼集團(tuán)驗(yàn)收成功，中試試驗(yàn)裝置為處理能力1.5 t/h鋼渣的全套系統(tǒng)，連續(xù)加渣將22 ℃循環(huán)水加熱到110 ℃，產(chǎn)生143 Pa，110 ℃中溫中壓蒸汽，中試取得成果有：
1.熔融渣顯熱回收裝置連續(xù)產(chǎn)蒸汽，熱回收效率高。根據(jù)永鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì)，鋼渣產(chǎn)量104 kg/t鋼，焓值約2161 kJ/kg,據(jù)2017年永鋼粗鋼產(chǎn)量780萬(wàn)噸，每年鋼渣廢熱折6萬(wàn)噸標(biāo)煤；
2.實(shí)現(xiàn)渣冷卻零水耗；
3.熔融渣造粒效果好，固渣均勻，產(chǎn)出渣粒徑0-50 mm；渣鋼分離效果好，渣鋼TFe≥95%、粒徑≤70 mm；G-Z法生產(chǎn)渣粉屬于國(guó)標(biāo)水泥Ⅰ級(jí)添加料，摻配比例可達(dá)30%，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐渣資源化利用。
