提高全要素生產(chǎn)率的“235”質(zhì)量管理模式實施的背景

為貫徹落實以習(xí)近平同志為核心的黨中央關(guān)于提高全要素生產(chǎn)率的重要指示精神，陽春新鋼鐵有限責任公司將提高全要素生產(chǎn)率作為經(jīng)營管理的首要目標和任務(wù)，經(jīng)過多年的探索和實踐，總結(jié)形成了一套有效提高全要素生產(chǎn)率的管理模式，可歸納為提高全要素生產(chǎn)率的“235”質(zhì)量管理模式，以此全面推動陽春新鋼鐵制造向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)變。

提高全要素生產(chǎn)率的“235”質(zhì)量管理模式的內(nèi)涵

“235”質(zhì)量管理模式構(gòu)成為：2代表產(chǎn)品高質(zhì)量、管理高效率；3代表生產(chǎn)低成本、運營低成本、運作低成本；5代表精益生產(chǎn)、精益運營、精益管理、精益創(chuàng)新、精益創(chuàng)效。

質(zhì)量管理模式各要素之間的邏輯關(guān)系。“高效率、高品質(zhì)、低成本”是陽春新鋼鐵制定的2021-2025年總體戰(zhàn)略，具體來說要實現(xiàn)“兩高三低”，即產(chǎn)品高質(zhì)量、管理高效率；生產(chǎn)低成本、運營低成本、運作低成本。為達到上述目標，陽春新鋼鐵通過實施精益生產(chǎn)、精益運營、精益管理、精益創(chuàng)新、精益創(chuàng)效五個維度的措施予以落地，以此達到全要素生產(chǎn)率的提高，進而實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

提高全要素生產(chǎn)率的“235”質(zhì)量管理模式的主要做法

推進精益生產(chǎn)

一是貫徹精益生產(chǎn)思想，全面推進拉動式準時化生產(chǎn)組織模式。構(gòu)建以高爐長周期穩(wěn)順為中心的生產(chǎn)組織體系，積極應(yīng)對原燃料成分波動、入爐料結(jié)構(gòu)變化影響，不斷優(yōu)化燒結(jié)工藝，提高燒結(jié)礦品質(zhì)；健全高爐預(yù)警預(yù)報機制，狠抓高爐長壽技術(shù)攻關(guān)，保障高爐持續(xù)穩(wěn)定順行。同時，強化雨季生產(chǎn)組織管理，優(yōu)化運產(chǎn)銜接，加強鐵前系統(tǒng)基礎(chǔ)大數(shù)據(jù)研究分析，為生產(chǎn)提供支撐和指導(dǎo)。

二是加強準時化生產(chǎn)、精細化管理，降低設(shè)備事故。以設(shè)備“四個零”管理為目標，開展主線設(shè)備專項監(jiān)管，形成智能檢測、遠程診斷及設(shè)備全生命周期管理，消除隱患缺陷，實現(xiàn)超前預(yù)控和過程受控。創(chuàng)新設(shè)備管理模式，加強維檢管理和設(shè)備智能管控，從“零事故”逐步向“零故障”轉(zhuǎn)變。

三是以“科學(xué)組織、精心管控、狠抓落實”為原則，全方位全系統(tǒng)抓好檢修工作的計劃管理、檢修方案和過程實施，通過精準制訂檢修計劃和檢修方案，優(yōu)化關(guān)鍵設(shè)備檢修周期，總結(jié)檢修經(jīng)驗等措施，提升檢修效率和質(zhì)量。

實施精益運營

深入開展對標挖潛，大力推動“新八大降本措施”落地，降低燒結(jié)礦綜合成本，將高爐燃料比控制在 535 公斤/噸以下；煉鋼廠持續(xù)優(yōu)化鋼鐵料結(jié)構(gòu)模型，將鋼鐵料消耗控制在 1063 公斤/噸以內(nèi)；軋鋼廠強化生產(chǎn)協(xié)同，提升鋼坯熱裝率至80%以上，保持棒材綜合成材率在98.07%以上，線材綜合成材率在98.32%以上。 

采購業(yè)務(wù)上，以市場為導(dǎo)向，加強市場分析與預(yù)判，提高與生產(chǎn)、業(yè)務(wù)單位協(xié)同創(chuàng)效的意識和能力，實現(xiàn)礦石采購成本較行業(yè)平均低25元/噸以上，焦炭與區(qū)域市場差距縮小至80元/噸以內(nèi)，噴吹煤較行業(yè)平均低15元/噸以上，外購廢鋼與周邊鋼廠差距進一步縮小。

銷售業(yè)務(wù)上，以客戶需求為導(dǎo)向，依據(jù)“點對點效益測算模型”，強化協(xié)同創(chuàng)效機制，動態(tài)優(yōu)化調(diào)整品種、規(guī)格創(chuàng)效。持續(xù)打造品牌優(yōu)勢，擴大螺紋鋼周邊市場占有率；加大客戶溝通力度，提升成品火車業(yè)務(wù)量；深入線材消費市場，進一步提升產(chǎn)品實得價，實現(xiàn)建筑線材量價齊升。

財務(wù)管理上，加強業(yè)財融合，全力支撐公司挖潛增效。通過商票回購等措施，用好存量資金，降低財務(wù)費用。運用“日成本利潤分析”和“成本績效管理”等工具，強化成本管控和市場、采購、銷售、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)單位協(xié)同，及時有效引導(dǎo)供產(chǎn)銷創(chuàng)效。

狠抓精益管理

創(chuàng)新精益管理和質(zhì)量管理模式，實施“五個一工程”，大力推進優(yōu)質(zhì)品牌戰(zhàn)略，使陽春新鋼鐵制造引領(lǐng)華南市場。“五個一工程”包括：

設(shè)立一個質(zhì)量管理機構(gòu)。依據(jù)精簡高效、責權(quán)對等的原則，建立了一套完善的分級分權(quán)授權(quán)機制，并依此展開職能式管理的組織機構(gòu)設(shè)計，對公司決策層、各工作崗位建立詳細的工作標準、崗位職責，形成了銷售、研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)、采購、檢驗、倉儲、物流等一體化的運作流程。

實施一套質(zhì)量管理體系。質(zhì)量是企業(yè)的生命，從建廠第一天起，就把產(chǎn)品質(zhì)量當作頭等大事來抓。2010年伴隨著產(chǎn)品正式投放市場，公司建立了“ISO9001質(zhì)量管理體系”并實現(xiàn)了同步運行。采用“過程方法”和“PDCA模式”對產(chǎn)品生產(chǎn)的全部過程進行識別、控制，進而持續(xù)改進，以適應(yīng)內(nèi)、外部因素的變化，有效運行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、能源、測量、兩化融合和知識產(chǎn)權(quán)七大管理體系。

完善一部質(zhì)量管理標準。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，從進廠原燃輔料到半成品、成品的生產(chǎn)過程和檢驗過程，陽春新鋼鐵都嚴格執(zhí)行國際及冶金行業(yè)檢測標準，通過冶金工業(yè)信息標準研究院采購了國家標準文本200余份，內(nèi)部制定了嚴于國標的企業(yè)內(nèi)控標準30余份，保證產(chǎn)品的各項性能指標均在優(yōu)質(zhì)范圍內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量達到了國家先進水平。

實行一套檢驗檢測規(guī)范。引進了燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等一整套國內(nèi)外先進工藝水平的生產(chǎn)設(shè)備，檢驗中心配備了X熒光儀、直讀光譜儀、碳硫分析儀等先進的檢測設(shè)備，對原輔料和產(chǎn)成品等進行高精度檢測檢驗，所有物料的檢測項目全部按相關(guān)標準進行，從而保障各道工序和環(huán)節(jié)檢測數(shù)據(jù)快捷、準確。

構(gòu)建一個質(zhì)量風險管控網(wǎng)絡(luò)。為及時識別、確定和獲取適用于產(chǎn)品、活動、服務(wù)中質(zhì)量安全、質(zhì)量風險相關(guān)的法律法規(guī)及其他要求，公司制定了《法律法規(guī)及其他要求管理程序》 《法律法規(guī)合規(guī)性評價》《產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)控制程序》等文件，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中相關(guān)的質(zhì)量風險進行評估識別，并進行有效的控制。

緊盯精益創(chuàng)新

一是抓好觀念創(chuàng)新。不斷豐富企業(yè)文化內(nèi)涵，為“創(chuàng)新發(fā)展”注入精神動力。大力倡導(dǎo)和踐行“以奮斗者為榮、在奮斗中成長”的人才價值觀，運用各種媒介與渠道，廣泛傳播“創(chuàng)新精神”“奮斗精神”，大力培育“工匠精神”，宣傳典型人物與事跡，開展“向‘工匠之星’學(xué)習(xí)”“對標奮斗者”等主題活動，營造尊敬奮斗者、重視奮斗者、爭做奮斗者的氛圍。二是貫徹精益創(chuàng)新，深入開展相關(guān)主題活動。著力培養(yǎng)干部職工創(chuàng)新思維，挖掘創(chuàng)新潛能，提高創(chuàng)新能力。中高層管理人員帶頭踐行創(chuàng)新，提高站位，拓展思路，主動開創(chuàng)工作新局面?；鶎庸芾砣藛T不斷學(xué)習(xí)，開拓眼界，創(chuàng)造性落實各項工作。三是推動科技創(chuàng)新。搭建創(chuàng)新平臺，健全產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新機制，完善科研管理、科技獎勵等政策，激發(fā)科技人員創(chuàng)新活力。持續(xù)完善《創(chuàng)新成果管理辦法》等激勵制度，鼓勵員工關(guān)注創(chuàng)新、思考創(chuàng)新、實施創(chuàng)新，讓每一位科技工作人員都能獲得科技創(chuàng)新紅利。

落實精益創(chuàng)效

一是深化精益生產(chǎn)理念，開展全系統(tǒng)錯峰生產(chǎn)，提升自發(fā)電量。二是狠抓供銷兩頭，優(yōu)化生產(chǎn)組織，強化系統(tǒng)聯(lián)動，加快物流運輸效能與服務(wù)提升，提升企業(yè)運行質(zhì)量和效率。三是圍繞“精益與創(chuàng)效”開展項目管理，發(fā)動上下推進精益生產(chǎn)和精益創(chuàng)效，以“對標找差距、全力抓落實”思想為指導(dǎo)，結(jié)合新工藝、新方法、新技術(shù)，努力補短板、強長板，挖掘降本增效潛力，持續(xù)推動技術(shù)經(jīng)濟指標優(yōu)化，促使公司盈利能力水平不斷提升。

陽春新鋼鐵提高全要素生產(chǎn)率“235”質(zhì)量管理模式的運用，著力破解了生產(chǎn)管理的突出矛盾和問題，夯實了高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)，通過積極探索創(chuàng)新，提高了企業(yè)經(jīng)營能力、管理能力，增強了創(chuàng)新能力和核心競爭力，推動了企業(yè)做強做優(yōu)，實現(xiàn)了高質(zhì)量發(fā)展。同時，堅持“高效率、高品質(zhì)、低成本”戰(zhàn)略，不刻意謀求在規(guī)模上做大，但下決心做精做強，以精品化確立行業(yè)位勢，達到適度的規(guī)模效益。這些理念和措施對行業(yè)具有較好的創(chuàng)新性和推廣價值。