近日，寶武集團與必和必拓在EFFITRADE區(qū)塊鏈平臺完成首次跨境鐵礦石交易結算，這是寶武集團擁抱數字革命、對價值鏈進行數字化整合的開始。由此，也引發(fā)了梅山鋼鐵對變革管理、力推數字化智慧制造的幾點思考。

首先是穩(wěn)中求進，提升產能彈性釋放能力。梅山鋼鐵在產線能力躍上新平臺的同時，未來的制造管理必須有機整合市場與現場，做到生產制造控放自如，這與寶武集團“億萬千百十、五四三二一”的愿景目標及寶鋼股份的“兩最”愿景是相輔相成的。正如寶鋼股份總經理助理、梅山鋼鐵黨委書記、董事長劉寶軍所言，梅山鋼鐵今年的重點是繼往開來、穩(wěn)中求進。

因此，梅山鋼鐵在踐行“一穩(wěn)二優(yōu)五效率”時，重中之重是“一穩(wěn)”，即穩(wěn)字當頭，把握彈性控放生產組織總原則，緊密聯接購銷兩端，構建實施鐵鋼生產動態(tài)模型，本質是在產能產量雙控下搶抓市場機遇，從經營管理角度，踐行品種經營戰(zhàn)略，動態(tài)調整生產節(jié)奏確保經濟運行，充分發(fā)揮鐵鋼軋產線的彈性能力，產品市場好時多產鋼，廢鋼成本高時多產鐵，原料價格多變時敏捷高效平衡鐵鋼產量；從生產制造角度，在強化設備狀態(tài)管理基礎上，充分發(fā)揮合同智能化排產模型優(yōu)勢，彈性控放鐵、鋼、軋產能與鐵鋼比，勇做智慧制造的示范者。

其次是關口前移，緊盯購銷兩端大膽突破。未來鋼鐵市場競爭是鋼鐵生態(tài)圈的全價值鏈競爭。作為鋼鐵制造企業(yè)，緊盯原料采購與產品銷售兩端，力求關口前移，全面快速融入鋼鐵生態(tài)圈，是推進智慧制造、贏得市場生存空間的必由之路，當務之急是雙管齊下強化購銷兩端密切協同。

在原料采購端強化產供協同，就是結合梅山鋼鐵高爐特點，緊盯大宗原燃料市場價格變化，從優(yōu)化配煤配礦著手，對標找差，探索試錯，大膽突破；抓住梅山鋼鐵原燃料管理與寶鋼股份原料采購人員合署辦公的契機，開發(fā)高性價比礦石、外購焦與噴吹煤采購量，運用數字化技術，開發(fā)原燃料同類品種性價比模型；動態(tài)調整國產煤大礦及地方礦使用比，彌補礦粉成本升高及混勻供料不足，最終實現配煤配礦比最優(yōu)。在產品銷售端強化產銷研協同，就是對標寶鋼股份APQP-CP智慧質量系統(tǒng)，與營銷系統(tǒng)做好人員與業(yè)務無縫對接，全力抓好“321+X”戰(zhàn)略精品銷售，提高重點與高附加值產品銷量。這從表面看，似乎是營銷的事，其實不然；作為產品技術服務方，梅山鋼鐵必須運用“EVI”等創(chuàng)新工具，主動作為，提前介入與掌握用戶真正需求，精準定位品種結構，通過技術引領強化品牌建設，提高產品競爭力與市占率，聚焦未來重點用鋼領域，構建高附加值產品藍圖。

再次是變革創(chuàng)新，力推數字化促智慧制造。以“數字化產品經營”為依托，貫徹公司“三步走”戰(zhàn)略，助推寶鋼股份“數智化”轉型，將局部與全局利益在線勾連、實時決策，是梅山鋼鐵推進智慧制造與高質量發(fā)展的不二選擇。

實踐“規(guī)模、成本、品種”三步走，推行“品種優(yōu)化、質量優(yōu)化”的“二優(yōu)”，必須錨定數字化經營視角，從管理變革與技術引領上下苦功。在管理變革上，重點辨識影響成本的關鍵經濟技術指標，配合財務開展成本可視化變革，建立實施多點加廢鋼模型、配煤配礦模型等二十余個算賬生產模型，做到大賬小賬一起算。在技術創(chuàng)新上，重點推進1422示范產線建設、大數據中心建設、機器人倍增計劃，全力實施提高高爐噴吹比、鐵水直兌比、1780熱裝熱送比、金屬料回收利用率等重點項目，同時加快培養(yǎng)一批數字化工程師，未雨綢繆做好數字化產品經營領軍人才支撐。

堅定信心、謀定快動，變革創(chuàng)新、勇做標桿。梅山鋼鐵制造系統(tǒng)只有在去年實現鋼產量、噸鋼利潤與利潤總額均創(chuàng)歷史新高的基礎上，堅定數字化時代的追求，堅定不移地“干，快干，快快干”，竭力推進智慧制造技術引領與管理變革，才能最終實現變道超車與高質量發(fā)展。