精益管理是一種管理理念、一種科學(xué)的管理工具，也是消除隱患、永續(xù)精進(jìn)的過程，更是自上而下地積極引導(dǎo)和自下而上地自覺響應(yīng)。河北榮信鋼鐵有限公司煉鐵廠緊跟公司發(fā)展步伐，用行動(dòng)踐行助推精益管理，時(shí)刻秉持“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值、持續(xù)改善”的理念，特別是設(shè)備精益管理工作上，一直站在“領(lǐng)跑”的前沿，嚴(yán)抓設(shè)備基礎(chǔ)管理，狠抓重點(diǎn)指標(biāo)攻堅(jiān)，激發(fā)全員的內(nèi)生動(dòng)力，在消除設(shè)備隱患、優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的同時(shí)消除浪費(fèi)現(xiàn)象。

01

痛點(diǎn)剖析，尋找全新方位

在日常工作中，煉鐵廠以精益管理為抓手，聚焦生產(chǎn)流程優(yōu)化與資源高效利用，不斷摸索嘗試尋找全新的突破點(diǎn)。近日，煉鐵廠“瞄準(zhǔn)”高爐鼓風(fēng)機(jī)余能再利用，賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

02

專業(yè)“會(huì)診”，鎖定攻關(guān)方向

該項(xiàng)目一經(jīng)確定，煉鐵廠立即成立攻關(guān)小組，深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行摸排，現(xiàn)場(chǎng)研討，經(jīng)過多次分析總結(jié)和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集測(cè)算，反復(fù)推敲后，最終決定將防喘閥放散風(fēng)量引至布熱預(yù)熱器后空氣管道，用于熱風(fēng)爐燒爐使用，實(shí)現(xiàn)高爐鼓風(fēng)余能全回收，零放散，同時(shí)減少助燃風(fēng)機(jī)做功，降低助燃風(fēng)機(jī)電耗使用量。確定具體技改方案后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所需要的管道、閥門等安裝位置以及施工順序進(jìn)行布置。

03

方案細(xì)化，流程精益設(shè)計(jì)

施工順序和位置等逐一確定后，煉鐵廠運(yùn)用精益工具解決問題，相關(guān)工段緊鑼密鼓的做好準(zhǔn)備工作，崗位負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的材料物資；維修工段提前組織人員力量，準(zhǔn)備所需要的工器具等，待材料到位后進(jìn)行管道鋪設(shè)和安裝，并如期將所需要的管道、閥門等全部安裝完成，待檢修期間管道開孔對(duì)接；電儀工段負(fù)責(zé)閥門控制系統(tǒng)的編程制作；所有準(zhǔn)備工作已全部完成，在高爐中修期間完成了管道對(duì)接，生產(chǎn)后正式投入使用。

04

數(shù)據(jù)說話，多重效益凸顯

此次攻關(guān)不僅是技術(shù)突破，更是一次全員精益思維的生動(dòng)實(shí)踐。通過熱風(fēng)爐使用鼓風(fēng)機(jī)富余壓縮空氣后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)溫?cái)?shù)據(jù)實(shí)測(cè)，助燃風(fēng)溫提高11.2℃；助燃風(fēng)溫提高后，節(jié)省燒爐的煤氣使用量，將放散掉的機(jī)前富氧，使用到熱風(fēng)爐燒爐上，提高了熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒效率，同樣節(jié)省燒爐煤氣使用量，通過數(shù)據(jù)對(duì)比節(jié)省煤氣使用量約7005m3/h；熱風(fēng)風(fēng)溫較攻關(guān)前提高10℃左右，降低高爐燃料消耗；因放散風(fēng)量中含有機(jī)前富氧，在放散風(fēng)量用于熱風(fēng)爐燒爐使用后，氧氣同樣實(shí)現(xiàn)零放散；放散風(fēng)量用于熱風(fēng)爐燒爐后，節(jié)省助燃風(fēng)機(jī)用電消耗。

春種一粒粟，秋收萬顆籽。河北榮信鋼鐵有限公司將始終堅(jiān)持以問題為導(dǎo)向，以數(shù)據(jù)為支撐，扎實(shí)做好設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，深入挖掘生產(chǎn)流程中的每一個(gè)精益點(diǎn)，將“浪費(fèi)”轉(zhuǎn)化為“價(jià)值”，將“問題”轉(zhuǎn)化為“機(jī)遇”。創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，精益賦能未來，推動(dòng)能源高效利用、設(shè)備智能化升級(jí)和綠色低碳發(fā)展，用實(shí)際行動(dòng)生動(dòng)詮釋“向精益要效益”的硬核實(shí)力，助力實(shí)現(xiàn)公司全員、全流程、全體系的精益管理！