吉林鑫達(dá)鋼鐵有限公司軋鋼總廠線材分廠為保障設(shè)備安全高效的運行，深入踐行TPM全員生產(chǎn)維護(hù)工作，以TPM五大要素人、機、料、法、環(huán)為重點核心，多措并舉，通過采取一系列的管理方法和措施，切實降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備綜合效率。

以貫徹全員維護(hù)，推進(jìn)現(xiàn)場管理，保障作業(yè)率

軋鋼總廠線材分廠為深入貫徹TPM全員生產(chǎn)維護(hù)，積極推進(jìn)TPM現(xiàn)場管理，確保崗位工、維修人員和專業(yè)點檢員的三級點檢工作的實效性，并以此劃分設(shè)備包機人，使每名崗位員工都有所負(fù)責(zé)的設(shè)備，確保對設(shè)備運轉(zhuǎn)的全方位負(fù)責(zé)。同時，建立健全完善的設(shè)備管理交接班制度，在交接班時對當(dāng)班設(shè)備運轉(zhuǎn)與保養(yǎng)情況進(jìn)行詳細(xì)交接，確保設(shè)備得到真實有效的管理，以通過各項管理制度的落地，有效延長設(shè)備使用周期。

通過創(chuàng)新改善，專項點檢，促進(jìn)設(shè)備穩(wěn)定運行

為保證A類設(shè)備長期穩(wěn)定運行，軋鋼總廠線材分廠全面加強日常設(shè)備點檢管理工作，其中產(chǎn)線高速區(qū)精軋機是一臺變頻調(diào)速三相同步電動機驅(qū)動，通過增速機拖動10臺精軋機錐輥箱旋轉(zhuǎn)，對預(yù)精軋來料進(jìn)行軋制，而精軋機電機工作時，內(nèi)部會產(chǎn)生高溫，由該電機下部一臺冷卻風(fēng)箱對電機進(jìn)行冷卻，將冷風(fēng)吹入精軋機電機內(nèi)部對電機繞組進(jìn)行降溫，需電機定子繞組溫度保持在規(guī)定溫度內(nèi)，屬于重點關(guān)注的對象。對此要求崗位工、電儀工和設(shè)備科專業(yè)點檢員每天對電機的運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行全程關(guān)注，重點對溫度、振動、異響異味和電機外部有無異常進(jìn)行點檢，并將設(shè)備運轉(zhuǎn)情況反饋至點檢定修群，由專業(yè)點檢員對電機各參數(shù)值制作成折線圖，根據(jù)歷史趨勢圖，確保能夠準(zhǔn)確對設(shè)備的劣化狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，為設(shè)備管理提供基礎(chǔ)依據(jù)，從而保障A類設(shè)備始終處于受控狀態(tài)。

今后，軋鋼總廠線材分廠將充分運用TPM設(shè)備管理，不斷強化“三位一體”的點檢制，做好設(shè)備五層防線工作，提升預(yù)防性維修，并向重點設(shè)備點檢傾斜，提高設(shè)備綜合效率，預(yù)防和避免突發(fā)性設(shè)備故障，為完成公司下半年各項經(jīng)營指標(biāo)提供有力的設(shè)備保障。