在科技日新月異的今天，吉林鑫達鋼鐵有限公司的持續(xù)發(fā)展離不開技術(shù)創(chuàng)新和管理優(yōu)化的雙重驅(qū)動。制氧廠作為吉林鑫達大家庭其中的一員，穩(wěn)定運行是至關(guān)重要的。近期，制氧廠針對三號機組的兩個關(guān)鍵問題進行分析，對液氧汽化器和分子篩旁通閥進行了重大改進，取得了顯著的改善效益以及成果。

制氧廠三號機組液氧汽化器改善項目

在當前節(jié)能減排的大背景下，水資源的合理利用已成為各行各業(yè)關(guān)注的焦點。三號機組液氧汽化器作為生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備，其運行效率直接影響到整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。然而，由于水量供應(yīng)緊張，原有的水冷卻式汽化器已經(jīng)無法滿足日益增長的液氧需求，這不僅制約了生產(chǎn)效率，也增加了運營成本。面對這一挑戰(zhàn)，制氧團隊提出了采用蒸汽式氣化技術(shù)的改進方案。

改進過程首先涉及對現(xiàn)有系統(tǒng)的全面評估，包括對蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)的可靠性、蒸汽管道的布局以及與液氧生產(chǎn)設(shè)施的兼容性等方面進行細致的分析。在確保所有安全措施到位后，自主改善團隊開始著手安裝蒸汽管道，并對控制系統(tǒng)進行升級，以實現(xiàn)對蒸汽流量和溫度的精確控制。此外，為了確保改造后的系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行，還進行了多次模擬測試和現(xiàn)場調(diào)試。

經(jīng)過精心設(shè)計和周密部署，改進后的蒸汽式氣化系統(tǒng)成功投入運行。實驗結(jié)果顯示，相比之前的水浴式汽化器，新系統(tǒng)的液氧汽化效率顯著提升，每小時可增加7噸的液氧產(chǎn)量。這一成果不僅極大地緩解了生產(chǎn)壓力，而且根據(jù)制氧廠三號機組每年約700噸的液氧氣化量和每噸市場價格計算，預計年創(chuàng)效可達30萬元左右。這一數(shù)字充分證明了改進項目的經(jīng)濟價值和投資回報率。

制氧廠三號機組分子篩1208旁通閥修復項目

分子篩作為關(guān)鍵的過濾設(shè)備，在氣體凈化和分離過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。然而，隨著使用時間的增長，部分分子篩出現(xiàn)了老化現(xiàn)象，導致旁通閥的密封性能下降，這不僅影響了生產(chǎn)效率，還可能導致潛在的安全隱患。

針對這一問題，維修團隊采取了一系列創(chuàng)新的修復策略。他們首先對老化的密封材料進行了詳細分析，找出了導致性能下降的根本原因。修復完成后，通過嚴格的性能測試驗證了新密封材料的可靠性。測試結(jié)果表明，修復后的分子篩1208旁通閥恢復了原有的密封性能，甚至在某些工況下還表現(xiàn)出了更好的耐久性。此外，由于減少了更換新部件的頻率，維修成本也得到了有效控制，實現(xiàn)了修舊利廢的目標。

通過這兩個案例，我們可以看到技術(shù)創(chuàng)新在解決實際問題中的巨大潛力。無論是通過引入新技術(shù)提高生產(chǎn)效率，還是通過修復和再利用舊設(shè)備延長服務(wù)壽命，創(chuàng)新都為吉林鑫達的可持續(xù)發(fā)展提供了強有力的支持。這兩項自主改善項目不僅展現(xiàn)了創(chuàng)新對于公司發(fā)展的重要性，也為我們提供了寶貴的經(jīng)驗和啟示。兩項改善證明，通過科學的方法和不懈的努力，可以克服各種挑戰(zhàn)，實現(xiàn)吉林鑫達鋼鐵有限公司制氧廠的持續(xù)學習和進步。