接打電話、對接現(xiàn)場、記錄信息……長材廠1號線材作業(yè)部集控室內(nèi)緊張而忙碌，主控屏上各生產(chǎn)過程清晰可見，一圈圈火紅的線材從吐絲機盤旋而出，產(chǎn)品經(jīng)斯太爾摩冷卻線進入集卷站，一卷卷精細包裝的成品整裝待發(fā)。

當前，建材產(chǎn)品同質(zhì)化競爭日益加劇，規(guī)模效益嚴重受限，盤螺產(chǎn)品盈利能力受到極大挑戰(zhàn)，如何降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源消耗，提升軋制效率是長材廠的研究重點。2023年11月，長材廠線材作業(yè)部成立“通過成分控制和工藝優(yōu)化提升盤螺產(chǎn)品盈利能力”精益項目組，經(jīng)過對標探索、調(diào)研分析，項目組確定通過優(yōu)化工藝及降低合金元素添加量，努力構(gòu)建節(jié)能、降本、高效的產(chǎn)品生產(chǎn)模式，有效提升產(chǎn)品的經(jīng)濟效益。

“我們通過項目攻關(guān)，深度挖潛，消除工藝制約因素，成材率不斷提升，保證質(zhì)量的前提下，盤螺產(chǎn)品減少合金使用量，每噸成本降低45元以上，2023年增加經(jīng)濟效益590余萬元。”長材廠技術(shù)專家胡波說。她帶領項目組分析近年來產(chǎn)品的成分控制，找到同期水平的最優(yōu)數(shù)據(jù)作為目標依據(jù)，制定最佳工藝方案，控制延伸率，提高屈服強度穩(wěn)定性。在生產(chǎn)過程中，項目組通過提高加熱爐閥門調(diào)節(jié)精度和鋼坯加熱均勻性，對精軋冷卻水管進行改造，加大除磷水壓力，優(yōu)化合理設定斯太爾摩輥道速度等措施，完善開軋、精軋入口溫度，控制軋制和冷卻參數(shù)，同時優(yōu)化粗、中軋變形速度與變形率，達到改善軋件性能、提高強度的效果，用實際行動贏得用戶的信賴與認可，穩(wěn)固盤螺系列產(chǎn)品市場占有率。

下一步，長材廠將以“強管理、提質(zhì)量、精技能”為主線，以用戶需求為標準，重點對焊絲鋼、高碳硬線等線材品種鋼開展C級品率和質(zhì)量穩(wěn)定性攻關(guān)，全面提升產(chǎn)品競爭力，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。