東特股份從推行6S精益化管理開始，每個階段的工作都在有條不紊地進行著。各單位積極按照公司要求，并結(jié)合各自現(xiàn)場實際情況，精心開展改善打造工作。通過不懈努力和辛勤付出，6S精益化管理工作不斷取得新成效。
近期，又一批6S改善打造優(yōu)秀典型涌現(xiàn)出來，一起來看看吧！
優(yōu)秀樣板區(qū)展示 6S精益管理讓我們的工作環(huán)境煥然一新，工作場所愈加井井有條，整潔有序。不僅提高了工作積極性，更增強了團隊凝聚力。煉鐵廠燒結(jié)電控室——整潔、美觀，一塵不染。銀亮鋼絲廠鋼絲車間彈簧拔絲區(qū)——設(shè)備一字排開，整齊、氣派。 6S精益管理在提高工作效率方面也發(fā)揮了重要作用。通過減少不必要的浪費和提高工作流程效率，提高了整體生產(chǎn)效率。這種持續(xù)改進的理念，讓我們在工作中不斷追求卓越，突破自我。煉鋼廠三號連鑄休息室——為員工打造一個整潔干凈，溫馨舒適的休息站。機修廠備品庫——空間得到有效利用，各類物品統(tǒng)一定位放置，收納整齊。動力廠電力調(diào)度室——井然有序，潔凈明亮。動力廠電力調(diào)度室辦公一角
第一軋鋼廠制作的軋輥軸承拆裝小車及調(diào)節(jié)裝置
6S精益管理培養(yǎng)了員工的自律意識。在日常工作中，大家更加注重細節(jié)和規(guī)范化，嚴格按照6S要求進行操作。這種自律精神不僅提高了職業(yè)素養(yǎng)，也讓我們在工作中更加嚴謹、高效。
為了更好地開展6S改善打造工作，近期，東特股份6S推行辦組織各單位對第二期優(yōu)秀樣板區(qū)開展現(xiàn)場學(xué)習(xí)、交流活動，對其打造成效、改善意義進行現(xiàn)場講解。
在現(xiàn)場， 大家互動交流、相互學(xué)習(xí)，積極分享經(jīng)驗，更好地理解在后續(xù)打造過程中的需求和關(guān)注點，有助于形成積極氛圍，促進6S精益管理的推廣和實施。
通過不斷持續(xù)深入推行6S精益管理，追求卓越、持續(xù)改進的氛圍日益濃厚。接下來，我們將繼續(xù)深化6S精益管理工作，力爭取得更大的成效！
