干凈整潔的生產(chǎn)環(huán)境，整齊有序的物品擺放，一組組亮眼的數(shù)據(jù)……走在鲅魚圈鋼鐵分公司廠區(qū)內(nèi)，時刻都能真切地感受到精益管理帶來的“處處花開簇簇果”的“豐收”景象。如今，在這座渤海之濱的鋼鐵企業(yè)內(nèi)，精益管理已成為企業(yè)破解瓶頸、推動發(fā)展的一把攻堅利器。

2023年是鞍鋼集團推進精益管理關(guān)鍵之年。今年6月，該分公司遵循鞍山鋼鐵“12361”精益管理框架，錨定“超越自身、突破歷史，創(chuàng)建標桿、典范企業(yè)，躍出極限、引領(lǐng)行業(yè)”三重目標，在成功打造“五位、五法、四標線”基地精益管理方法基礎(chǔ)上，全力踐行全區(qū)域、全專業(yè)、全員工精益，在鞍山鋼鐵率先構(gòu)建了精益運營管理體系，完成了精益管理標準化、全員精益常態(tài)化、精益模式持續(xù)化建設(shè)，為企業(yè)經(jīng)營融入了“低成本制造、高效率運行、高思想管理”的精益屬性，助推分公司“三個一流”加速建設(shè)。

用精益全系統(tǒng)構(gòu)建企業(yè)的“鋼筋鐵骨”在跨越2015年精益接觸、2019年精益萌生、2021年精益探索、2022年精益踐行這7年4個階段后。該分公司于2023年8月孕育出了以制度、組織、機制、推廣、評價為基礎(chǔ)的精益運營管理體系，真正將精益管理工作從“點式運行”轉(zhuǎn)變?yōu)椤绑w式運營”。

在制度建設(shè)方面。該分公司采取“融合、專屬、改善”方法構(gòu)建精益“骨架”，達到制度文件既精又簡。在精簡的基礎(chǔ)上打造了“專屬”。其中用原制度覆蓋技能、人才、文化等共性業(yè)務(wù)，用新制度確定提案、項目、班組等個性業(yè)務(wù)，用規(guī)程規(guī)范標定所有業(yè)務(wù)動作。

在組織建設(shè)方面。該分公司以“高位、高效、高量”原則孕育精益“大腦”，實現(xiàn)自上而下的管理穿透，自下而上的業(yè)務(wù)傳遞。其中建立一級責(zé)任體負責(zé)區(qū)域管理，組建職能組負責(zé)專業(yè)管理，設(shè)置決策首腦負責(zé)決策管理，首腦下設(shè)精益辦負責(zé)督導(dǎo)推進。

在機制建設(shè)方面。該分公司實施“三三”業(yè)務(wù)模式，健壯精益“手腳”，做到精益管理工作全時全位運行。即三個常態(tài)專屬：全員精益改善提案、精益改善項目、精益班組；三個動態(tài)融合：制度修訂、培訓(xùn)實施、宣傳文化；三個定期例行：工作例會、工作計劃、工作評價。

在推廣建設(shè)方面。該分公司打造影、視、文、刊載體，制造精益“血液”，推行多方位文化營造。其中，編制《精益管理優(yōu)秀案例手冊》總結(jié)案例，推進精益復(fù)制；打造“精益專欄”晾曬成績，激發(fā)精益熱情；拍攝精益視訊，全區(qū)域宣傳，營造精益風(fēng)向。

在評價建設(shè)方面。該分公司秉承“正向激勵、鼓勵標桿”原則，實施“員工、單位、領(lǐng)導(dǎo)人員”三個維度評價，滋潤精益“外貌”，滋長企業(yè)精益青春體態(tài)。打通人才通道，對表現(xiàn)突出的員工在人事任用、崗位晉級方面優(yōu)先考慮；建立工作考核標準與明細，對各項工作實施考核獎勵；確定三級獎勵對象，對員工、單位、領(lǐng)導(dǎo)組織實施定期工作評價。

“精益管理將是培養(yǎng)人才的重要工具，應(yīng)作為重點培訓(xùn)內(nèi)容，修訂到分公司《員工教育培訓(xùn)管理辦法》中，目標是打造一支能自主成長、扎根現(xiàn)場、融入運用的，屬于企業(yè)本身的精益內(nèi)訓(xùn)師隊伍，通過以身作則、現(xiàn)身說法，有效推動全員在各項工作中逐漸養(yǎng)成思想習(xí)慣。”該分公司人力資源部負責(zé)人對精益技能提出這樣要求。

用精益全流程推進企業(yè)的“疏經(jīng)活血”“要堅定發(fā)展定力、堅持理念精益、強化推進落地，繼續(xù)保持昂揚奮進的精神，以堅定不移的信念和毅力創(chuàng)新實施精益管理，為公司不斷貢獻鲅魚圈鋼鐵分公司精益智慧?！痹摲止局饕撠?zé)人在啟動會上強調(diào)

結(jié)合實際情況及公司要求，該分公司建立了“四個責(zé)任主體”，呈“階梯”形態(tài)接替推進、互相協(xié)同，最終達到工作目標同向、工作質(zhì)量同高、工作成績同量。

作為精益第一階段試點單位，煉鐵部、熱軋部、質(zhì)檢計量中心被確定為精益資深單位，采取“復(fù)制增效”的方法，承擔(dān)探索“精益實踐”的責(zé)任，形成精益與現(xiàn)有工具融合的具體實踐。三家單位按“提煉工作、制定清單、立項復(fù)制”的流程對前期工作系統(tǒng)性總結(jié)與提煉，匯總為精益管理成果案例，根據(jù)相近性與可行性，確定復(fù)制對象及方法，最后組隊復(fù)制。目前，三家單位確定并完成復(fù)制項目384項，初審降本增效435.8萬元?！耙詧D定位明確擺放、以數(shù)定額明確消耗、以崗定責(zé)明確管理。“將‘查找、核實、倒運、搬出、登記’5個步驟，20分鐘左右的工作精簡到‘定位、搬出、記錄’3個步驟，不到3分鐘的工作，提高效率90%以上，從根本上保障了生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。”熱軋部設(shè)備管理室主任孫偉對此深有感觸。

作為第二階段任務(wù)單位，煉鋼部被確定為標桿單位，采取“專家+自主”方法，承擔(dān)建立“精益工序”的責(zé)任，為公司探索出高效、高質(zhì)的工序模式。煉鋼部按“綜合診斷、確定標桿、明確方法、實施改善”的流程從自身、企業(yè)、行業(yè)三個維度確定標桿方向，并在專家指導(dǎo)下確定改善方法，最后組隊創(chuàng)建。目前，煉鋼部完成標桿方案制定，按方案現(xiàn)完成精益改善項目24項，初審降本增效2104萬元?！拔覀円跃嫠枷虢⒕娉杀灸Ｐ?，成本模型對每個鋼種制定成本標準，每天依據(jù)標準對煉鋼系統(tǒng)日預(yù)算和實際成本進行對比，及時發(fā)現(xiàn)鋼鐵料、合金、輔材、能源等成本偏差，及時調(diào)整，更精確控制成本?！弊鳛槌杀灸Ｐ褪褂谜?，制造標準管理崗位的劉清海經(jīng)過實戰(zhàn)給出了肯定評價。此模型運行半年多以來，對煉鋼部成本管理提供了有力支撐。

作為精益拉動單位，厚板部按照工序覆蓋要求，實施“專精探索”方式，承擔(dān)打造“精益特性”的責(zé)任，為下步工序精益自轉(zhuǎn)做好鋪墊。厚板部按“汲取經(jīng)驗、個性診斷、立項明法、實施改善”的流程，以其他單位為“源”汲取經(jīng)驗、診斷，確定個性改善方向及方法，最后組隊改善。目前，厚板部確定了以產(chǎn)品質(zhì)量為關(guān)注點的“服務(wù)客戶”改善方案，并取得了可為企業(yè)提升市場占有率提供借鑒的成績。厚板部創(chuàng)建了“A+”標準管理機制，以客戶使用要求、客戶制造的產(chǎn)品功能要求為標準，在客戶未提出任何要求下，自主在國標基礎(chǔ)上，制定出產(chǎn)品個性標準，達到“A(優(yōu)秀）”向“A+（極品）”蛻變，推動客戶滿意度的逐步提升，最終同期降低客戶異議率33.3%。

作為精益起首單位，煉焦部、能源動力部、物流運輸部、設(shè)備檢修中心則執(zhí)行“自主改善”思路，承擔(dān)激發(fā)“精益效能”的責(zé)任，為企業(yè)全面精益改善、形成精益文化奠定基礎(chǔ)。各單位按“自主汲取、自主診斷、自主創(chuàng)建、自主改善”流程，制定方案自主培訓(xùn)，實際研討確定改善重點及方法，最后組隊執(zhí)行。目前，這四家單位完成改善項目10項、提升指標36項，初審降本增效3302萬元。用精益全方位錘煉企業(yè)的“壯體精魂”

“精益管理的核心是消除浪費，也就是消除一切不增值的產(chǎn)出，以最低的成本產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品。精益就是化繁為簡，將多余的、沒必要的環(huán)節(jié)進行梳理，將復(fù)雜的事情簡單化。”作為煉鋼部二級專家金百剛對精益管理有著獨到的見解。

經(jīng)2021-2022年實踐探索，2023年8個月的創(chuàng)新完善，該分公司將精益管理工作作為安全、生產(chǎn)同等的一項管理工作，視為提升企業(yè)基礎(chǔ)管理水平、打造時代企業(yè)的必備工具，是激活企業(yè)活力、增長動力的核心方法。經(jīng)過全員不懈努力，現(xiàn)已完成416處現(xiàn)場改善、107項項目攻關(guān)、41個業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、25名骨干培養(yǎng)，初審降本增效5858萬元，部分改善成果實現(xiàn)三重目標，并在鞍山鋼鐵范圍內(nèi)實現(xiàn)了6個首創(chuàng)——

創(chuàng)建了精益運營管理體系。在“五位、五法、四標線”方法上，率先踐行出了一套適合自身、切實可行，并與各專業(yè)融合的系統(tǒng)運營模式，沖出了“活動式”工作牢籠，實現(xiàn)標準化、常態(tài)化、持續(xù)化運營。

打造了全員精益改善機制。整合所有鼓勵員工參與企業(yè)建設(shè)與發(fā)展的工作，率先建立了“全員精益改善提案”機制，實施了“兩項三極兩力”管理模式，進一步挖掘出員工最大潛力，鼓勵員工主動參與企業(yè)建設(shè)與發(fā)展，有效激活企業(yè)“微觀”能效。即“提案、結(jié)案”兩管理，“合理化建議、員工創(chuàng)新、精益項目”三通道，“個人、團隊”兩載體。

打通了精益運行最后關(guān)卡?！邦I(lǐng)導(dǎo)認知度+一線認可度”將是精益管理工作成績的刻度。該分公司本著“磨刀不誤砍柴工”、“思想是行動的先鋒”觀點，率先在全員中開展了精益大學(xué)習(xí)，開辟出精益上下思想通道。

賦予了企業(yè)現(xiàn)場多維度定義。該分公司針對工作場所特點給予了“現(xiàn)場=工作+學(xué)習(xí)+文化”新定義，突破傳統(tǒng)理解，賦予時代性含義，實現(xiàn)了現(xiàn)場不僅是戰(zhàn)斗的戰(zhàn)場，還是學(xué)習(xí)的課堂，更是提升員工責(zé)任的堡壘。

創(chuàng)新了鋼鐵產(chǎn)品工藝流程。該分公司持續(xù)將精益理念、精益工具與方法應(yīng)用于生產(chǎn)全鏈條、管理全流程、產(chǎn)品全周期，樹立“工藝立新法、流程提速度”的思維，真正沖出傳統(tǒng)壁壘，實現(xiàn)時代引領(lǐng)。

創(chuàng)造了企業(yè)資源小額利潤。該分公司充分利用自主銷售權(quán)限，健全了再生資源管理體系，將金屬資源零出廠升級到低價值資源零出廠，真正實現(xiàn)了“顆粒歸倉”，創(chuàng)建了首例微利增長端。

“以前聽話干活是我們生產(chǎn)人的主旋律，不敢對身邊的行、事、物指手畫腳，對外來事物疲憊了，也麻木了?，F(xiàn)在，我才清楚，與我一起落足在一線的職工是企業(yè)發(fā)展的基石，我們的活力將是企業(yè)發(fā)展的推進劑，而精益就是激發(fā)我們活力的原產(chǎn)地。”

“精益幫我打碎了舊思想，讓我敢于否定固有、敢于創(chuàng)新改善，真正為企業(yè)做了無愧于己的貢獻?！?/p>

“參照火車站時刻表，我們開發(fā)了‘庫存信息時刻表’，根據(jù)繳庫、裝載、發(fā)出等業(yè)務(wù)時時更新庫存信息，讓客戶及時了解自身產(chǎn)品數(shù)量、成品庫車位等信息進行精準提貨，大大提高產(chǎn)品接收效率與客戶滿意度?！?/p>

……天下大事，必定于細，天下難事，必成于精。建立并用好適合本單位生產(chǎn)經(jīng)營特點的精益管理體系，是實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。

鲅魚圈分公司將精益理念、精益思維、精益理論方法與數(shù)智化建設(shè)有機融合、全面融入企業(yè)各項管理，逐步實現(xiàn)從精益試點到精益制造、精益管理再到精益企業(yè)、精益文化的管理升級，在加快建設(shè)世界一流企業(yè)的征程中闊步前進。