精益改善是一種力量，是一種追求持續(xù)進步，勇于自我革命的精神，來源于孜孜不倦的學習和追求。為構(gòu)建板材公司“人人追求精益、事事追求改善”的企業(yè)文化，我們將從精益基礎知識入手，由淺入深，逐步引導員工認識精益、了解精益、掌握精益、利用精益，實現(xiàn)板材公司人才培養(yǎng)、管理提升和效益增加，希望大家結(jié)合自身實際，參照學習。
一
精益班組七大任務
精益管理以人才育成為基本工作， 以生產(chǎn)制造為主要環(huán)節(jié)， 以降低成本和設備保全增加利潤，最終在安全和整潔的大環(huán)境下創(chuàng)造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，形成企業(yè)最終的價值。將每條原則具體分析，便可得出精益管理，的七大任務，對企業(yè)進一步開展精益管理，具有重大意義。
一，牢筑人身安全防線，建立安全長效機制。 精益化安全管理要求企業(yè)建立安全長效管理機制，通過安全生產(chǎn)的制度化、規(guī)范化等管理措施，讓人們在一種權(quán)威性很高的制度中約束自己的行為，實施標準化作業(yè)，嚴格落實安全責任制和事故問責制，把安全責任分解到每個環(huán)節(jié)、每個崗位、每位員工，時時監(jiān)督管理，保證各項安全措施真正落到實處。
二、實施以品質(zhì)為中心的經(jīng)營，建立全面質(zhì)量管理體系。 精益倡導的品質(zhì)，是生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)結(jié)束后要達到的目標，是承接于成本控制和制造控制，投放市場前對產(chǎn)品的最終檢驗標準。要提升產(chǎn)品品質(zhì)，必須以精益原則為指導，實施全面質(zhì)量管理，建立產(chǎn)品的品質(zhì)保證體系、制造過程解析管制體系、原材料管理體系、標準化體系等，開展品管圈活動。三、重視成本分析與控制，提高企業(yè)利潤率。 精益成本管理是相互聯(lián)系、相互作用的方法體系，如果孤立地看每一個思想，方法，都不能準確把握精益成本管理的精髓。只有把供應鏈的精益管理思想與方法有機地組合起來，構(gòu)成一個完整的精益成本管理系統(tǒng)，才能發(fā)揮每種方法的功能，最終達到“質(zhì)量好、成本低、品種多、時間快”的精益結(jié)果。 四，理順生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)敏捷化協(xié)同制造。 實現(xiàn)精益化的生產(chǎn)制造，必須掌握兩個核心，即整流化生產(chǎn)和標準化生產(chǎn)。 1．整流化生產(chǎn) 按照精益思想，在裝配制造行業(yè)中，價值流難免會在運營過程中中斷，其原因可能是因為一個流程必須要用到多個價值流共用的昂貴設備，或者因為價值流并非依據(jù)能夠事先決定的流程，而是依據(jù)人與人之間極為多變的互動來組織的，或者供方因交貨期、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定而形成斷點，物料轉(zhuǎn)移中斷、生產(chǎn)活動脫節(jié)，都會影響到產(chǎn)品的交付和企業(yè)價值流的順暢。 2．標準化生產(chǎn) 標準化生產(chǎn)的直接結(jié)果是，工作無論由誰去完成，標準都能確保任務以同樣的方式完成。標準既為培訓提供了基礎，也為改善提供了基準。 五，加強設備保全維護，全面提高設備綜合效率。 由于設備的使用者對設備性能往往更加熟悉，因此，精益管理就以此為著眼點倡導自主保全管理，“自己使用的設備自己管理和維護”。自主保全要求設備的使用者以“我的設備我來管理”的理念投入工作，對自己的設備定期進行清掃、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作，自覺遵守設備的操作規(guī)范，對劣化的部件及時進行更換和復原。六、創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)環(huán)境，推動現(xiàn)場可視化管理。 借助跎管理，生產(chǎn)環(huán)境混亂問題可以得到有效控制。6S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六項，其中前四項為具體行動，要求企業(yè)消除沒有必要存在的物品，塑造清爽的工作場所，增加空間靈活性。把留下來的必要物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標示，使工作場所一目了然，消除尋找物品的時間。七，加速人才育成，提高企業(yè)整體水平。 推行精益理念首先是要通過培訓改變員工觀念、用七大任務中細致和明確的標準確定對工作的要求、用最合適的人擔當工作主力、用有效的激勵形成強大的推動力，提高整體員工精益求精的意識，提高員工發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，提高員工對現(xiàn)代管理技術的掌握與運用能力，使員工養(yǎng)成規(guī)范做事的良好習慣。積極改善企業(yè)文化環(huán)境，通過員工培訓、制定標語口號、現(xiàn)況板等方法來改善環(huán)境，從員工素養(yǎng)提升人手，開展改善提案活動，從而使公司整體水平有效全面地提升。
