鲅魚圈分公司堅(jiān)定鞍山鋼鐵“12361”精益框架，構(gòu)建以組織、制度、機(jī)制、評(píng)價(jià)為基礎(chǔ)的精益運(yùn)營管理體系，進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)從精益管理向精益運(yùn)營升級(jí)，助力一流沿海鋼鐵基地建設(shè)。

該分公司用“三”字法則明組織、定邊界、建流程、立行為，保障精益管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、常態(tài)化、持續(xù)化運(yùn)行。截至8月末，精益管理工作在鞍山鋼鐵范圍內(nèi)做到了六個(gè)典范引領(lǐng)。

“三”字法則。即：以“三高”建組織，即管理高位、高效、高品；以“三位”定制度，即原制度覆蓋共性、新制度專屬個(gè)性、現(xiàn)規(guī)程標(biāo)定動(dòng)作；以“三態(tài)”推運(yùn)行，即業(yè)務(wù)常態(tài)、修訂動(dòng)態(tài)、管理定態(tài)；以“三體”做推廣，即網(wǎng)絡(luò)有景、會(huì)議有人、文案有事；以“三標(biāo)”定評(píng)價(jià)，即現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、人員標(biāo)準(zhǔn)。

“六”個(gè)典范。即：率先打造運(yùn)營體系。從實(shí)戰(zhàn)中提煉出一套適合自身、可持續(xù)使用的工作模式，搭建起系統(tǒng)性管理體制機(jī)制，讓精益管理工作徹底沖出“活動(dòng)”牢籠，從“點(diǎn)式運(yùn)行”轉(zhuǎn)變?yōu)椤绑w式運(yùn)營”。率先踐行全員改善。以“兩項(xiàng)三極兩力”方法，培養(yǎng)職工發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，進(jìn)一步促進(jìn)職工圍繞自身業(yè)務(wù)提出企業(yè)治理建議及主動(dòng)改善，積極參與到企業(yè)建設(shè)與發(fā)展中，充分傳承鞍鋼憲法精神。率先達(dá)到齊心聚力。用三種方式拉平全員思想初始線，實(shí)現(xiàn)全員同步加速跑。即以“走出去”讓領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一認(rèn)同，提升管理，以“請(qǐng)進(jìn)來”讓骨干堅(jiān)定信念，夯實(shí)行動(dòng)，以“沉下去”讓一線品嘗成果，激發(fā)熱情。率先賦予時(shí)代定義。輸出“一基兩值”概念，給予現(xiàn)場(chǎng)“工作+課堂+堡壘”新內(nèi)涵，讓現(xiàn)場(chǎng)鉆出工作塵泥、躍入學(xué)習(xí)水線、邁進(jìn)責(zé)任空間。其中打造“隨手學(xué)”模式，讓?shí)徫辉诓僮髋c學(xué)習(xí)間自由切換；建立“小窗口大思想”平臺(tái)，讓職工、企業(yè)、國家責(zé)任融合。率先突破工藝傳統(tǒng)。敢于對(duì)原工藝否定并探索出新路線。其中抓住產(chǎn)品性能需求，優(yōu)化了4個(gè)鋼種工序，壓縮30分鐘/罐、工序降本42元/噸；錨定客戶服務(wù)，開發(fā)“庫存信息時(shí)刻表”，打造產(chǎn)品時(shí)態(tài)目視，消除客戶等待，實(shí)現(xiàn)一位到貨。率先創(chuàng)造微小營收。針對(duì)廢紙等低價(jià)值資源的不規(guī)范管理，利用精益降本理念完善再生資源管理體系，通過自銷權(quán)限做到低價(jià)值資源的“顆粒歸倉”，從金屬零出廠升級(jí)到低價(jià)值零出廠，僅在50天內(nèi)實(shí)現(xiàn)了5萬余元盈利。

1-8月份，該分公司優(yōu)化流程41個(gè)，修訂標(biāo)準(zhǔn)400項(xiàng)以上，降本增效5000萬元以上。