1.一種用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置，包括連接管道（1），其特征在于：所述連接管道（1）頂部的中心連接有煤粉進(jìn)料管（2），所述連接管道（1）的一端固定連接有送風(fēng)管道（4），所述送風(fēng)管道（4）遠(yuǎn)離連接管道（1）的一端固定連接有送風(fēng)風(fēng)罩（5），所述送風(fēng)風(fēng)罩（5）的中心安裝有主送風(fēng)機(jī)（6），所述送風(fēng)風(fēng)罩（5）外側(cè)的中心固定連接有防護(hù)網(wǎng)（7），所述連接管道（1）遠(yuǎn)離送風(fēng)管道（4）的一端固定連接有吹料管（8），所述吹料管（8）遠(yuǎn)離連接管道（1）的一端固定連接有擴(kuò)散罩（10），所述擴(kuò)散罩（10）外壁設(shè)置輔助噴煤風(fēng)機(jī)（11）輔助噴煤風(fēng)機(jī)不少于兩臺，所述擴(kuò)散罩（10）遠(yuǎn)離吹料管（8）一端設(shè)有過濾網(wǎng)罩（14）；各輔助噴煤風(fēng)機(jī)距擴(kuò)散罩外側(cè)端的距離L不小于0.7米，輔助噴煤風(fēng)機(jī)設(shè)有冷卻管道（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置，其特征在于：所述連接管道（1）外壁頂部的中心開設(shè)有與煤粉進(jìn)料管（2）的進(jìn)料孔（3）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置，其特征在于：所述連接管道（1）的兩端以及送風(fēng)管道（4）和吹料管（8）靠近連接管道（1）的一端均固定連接有法蘭盤，且所述送風(fēng)管道（4）和吹料管（8）均是通過多個固定螺栓（9）與連接管道（1）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置，其特征在于：所述送風(fēng)管道（4）與送風(fēng)風(fēng)罩（5）、吹料管（8）與擴(kuò)散罩（10）均是通過焊接的方式固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置，其特征在于：所述擴(kuò)散罩（10）為喇叭形連接圓筒形的結(jié)構(gòu)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置，其特征在于：所述輔助噴煤風(fēng)機(jī)（11）呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置，擴(kuò)散罩（10）內(nèi)壁設(shè)有對應(yīng)輔助噴煤風(fēng)機(jī)（11）的進(jìn)氣通孔（13）。

[0001] 本發(fā)明涉及高爐冶煉技術(shù)，尤其涉及一種用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置。

[0002] 高爐噴煤主要由原煤貯運、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動力系統(tǒng)組成，現(xiàn)代高爐冶煉需用焦炭，它在高爐中的作用是提供冶煉過程需要的熱量；還原鐵礦石需要的還原劑；以及維持高爐料柱(特別是軟熔帶及其以下部位)透氣性的骨架，高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用，從而降低焦比，降低生鐵成本，它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命，高爐噴煤對現(xiàn)代高爐煉鐵技術(shù)來說是具有革命性的重大措施，它是高爐煉鐵能否與其他煉鐵方法競爭，繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，從煤粉制備和噴吹設(shè)施的配置上來分，高爐噴煤工藝有兩種模式，即間接噴吹模式和直接噴吹模式，制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)結(jié)合在一起直接向高爐噴吹的工藝叫直接噴吹工藝；制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)分開，通過罐車或氣動輸送管道將煤粉從制粉車間送到靠近高爐的噴吹站，再向高爐噴吹煤粉的工藝叫間接噴吹工藝。

[0003] 用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置就是將經(jīng)過磨煤和除塵后的煤粉吹入高爐中，但目前現(xiàn)有的噴吹裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計存在一定的缺陷，現(xiàn)有噴煤槍結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，煤粉直通式吹出，噴煤的過程中無法保證噴煤的均勻性和擴(kuò)散性，而且噴眼還經(jīng)常發(fā)生堵塞，后期維護(hù)和保養(yǎng)也較為困難。

[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種可提高噴煤粉均勻性和擴(kuò)散性的用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

[0006] 一種用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置，包括連接管道，所述連接管道頂部的中心連接有煤粉進(jìn)料管，所述連接管道的一端固定連接有送風(fēng)管道，所述送風(fēng)管道遠(yuǎn)離連接管道的一端固定連接有送風(fēng)風(fēng)罩，所述送風(fēng)風(fēng)罩的中心安裝有主送風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)風(fēng)罩外側(cè)的中心固定連接有防護(hù)網(wǎng)，所述連接管道遠(yuǎn)離送風(fēng)管道的一端固定連接有吹料管，所述吹料管遠(yuǎn)離連接管道的一端固定連接有擴(kuò)散罩，所述擴(kuò)散罩外壁設(shè)置輔助噴煤風(fēng)機(jī)，輔助噴煤風(fēng)機(jī)不少于兩臺，所述擴(kuò)散罩遠(yuǎn)離吹料管一端設(shè)有過濾網(wǎng)罩；各輔助噴煤風(fēng)機(jī)距擴(kuò)散罩外側(cè)端的距離L不小于0.7米，輔助噴煤風(fēng)機(jī)設(shè)有冷卻管道。

[0007] 上述用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置，所述連接管道外壁頂部的中心開設(shè)有與煤粉進(jìn)料管的進(jìn)料孔。

[0008] 上述用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置，所述連接管道的兩端以及送風(fēng)管道和吹料管靠近連接管道的一端均固定連接有法蘭盤，且所述送風(fēng)管道和吹料管均是通過多個固定螺栓與連接管道固定連接。

[0009] 上述用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置，所述送風(fēng)管道與送風(fēng)風(fēng)罩、吹料管與擴(kuò)散罩均是通過焊接的方式固定連接。

[0010] 上述用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置，所述擴(kuò)散罩為喇叭形連接圓筒形的結(jié)構(gòu)設(shè)置。

[0011] 上述用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置，所述輔助噴煤風(fēng)機(jī)呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置，擴(kuò)散罩內(nèi)壁設(shè)有對應(yīng)輔助噴煤風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣通孔

[0012] 本發(fā)明提出的用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置與傳統(tǒng)裝置相比，有較大創(chuàng)新和改進(jìn)，具有裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，效果顯著的特點。通過設(shè)計的主送風(fēng)機(jī)可以加強(qiáng)送風(fēng)強(qiáng)度，實現(xiàn)強(qiáng)力吹料；通過輔助噴煤風(fēng)機(jī)的設(shè)計，可以保證煤粉被發(fā)散、均勻的吹至高爐中，有利于煤粉在高爐內(nèi)充分?jǐn)U散，從而提高煤粉的分布均勻性和燃燒效率。

[0021] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0022] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

[0023] 參照圖1-6，本發(fā)明提供的一種實施例：所述用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置，包括連接管道1，連接管道1頂部的中心連接有煤粉進(jìn)料管2，連接管道1的一端固定連接有送風(fēng)管道4，送風(fēng)管道4遠(yuǎn)離連接管道1的一端固定連接有錐筒形的送風(fēng)風(fēng)罩5，送風(fēng)風(fēng)罩5的中心安裝有主送風(fēng)機(jī)6，送風(fēng)風(fēng)罩5外側(cè)的中心固定連接有防護(hù)網(wǎng)7，連接管道1遠(yuǎn)離送風(fēng)管道4的一端固定連接有吹料管8，吹料管8遠(yuǎn)離連接管道1的一端固定連接有擴(kuò)散罩10，擴(kuò)散罩10外壁設(shè)有有第一輔助噴煤風(fēng)機(jī)，輔助噴煤風(fēng)機(jī)可設(shè)置2-4臺，各輔助噴煤風(fēng)機(jī)均布在擴(kuò)散罩上，擴(kuò)散罩10遠(yuǎn)離吹料管8一端設(shè)有過濾網(wǎng)罩14。輔助噴煤風(fēng)機(jī)選用耐高溫風(fēng)機(jī)，各輔助噴煤風(fēng)機(jī)距擴(kuò)散罩外側(cè)端的距離L不小于0.7米,以盡量降低輔助噴煤風(fēng)機(jī)的工作溫度；進(jìn)一步，在各輔助噴煤風(fēng)機(jī)外側(cè)環(huán)繞冷卻管道，冷卻管道內(nèi)流動循環(huán)冷卻水，這樣可以確保輔助噴煤風(fēng)機(jī)的工作溫度低于500度，延長輔助噴煤風(fēng)機(jī)的使用壽命。

[0024] 連接管道1外壁頂部的中心開設(shè)有與煤粉進(jìn)料管2的進(jìn)料孔3，通過在連接管道1外壁頂部的中心開設(shè)與煤粉進(jìn)料管2的進(jìn)料孔3，從而使煤粉能夠經(jīng)進(jìn)料孔3進(jìn)入連接管道1中，連接管道1的兩端以及送風(fēng)管道4和吹料管8靠近連接管道1的一端均固定連接有法蘭盤，且送風(fēng)管道4和吹料管8均是通過多個固定螺栓9與連接管道1固定連接，通過固定螺栓9固定連接使其便于拆卸和安裝，同時也便于后續(xù)維護(hù)與檢修，送風(fēng)管道4與送風(fēng)風(fēng)罩5、吹料管8與擴(kuò)散罩10均是通過焊接的方式固定連接，通過焊接的方式固定連接使其結(jié)構(gòu)更為牢固，不會輕易發(fā)生損壞，擴(kuò)散罩10呈喇叭形連接圓筒形結(jié)構(gòu)設(shè)置，輔助噴煤風(fēng)機(jī)設(shè)置在擴(kuò)散罩的喇叭口段，輔助噴煤風(fēng)機(jī)呈傾斜狀態(tài)設(shè)置，使吹出的煤粉可以充分?jǐn)U散，以發(fā)散的狀態(tài)進(jìn)入高爐15中。

[0025] 工作原理：本發(fā)明提出的用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置與傳統(tǒng)裝置有較大改進(jìn)創(chuàng)新，在使用該用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置時，先將該噴煤裝置固定安裝在高爐15的外側(cè)，通過在連接管道1外壁頂部的中心開設(shè)與煤粉進(jìn)料管2的進(jìn)料孔3，從而使煤粉能夠經(jīng)進(jìn)料孔3進(jìn)入連接管道1中，送風(fēng)管道4和吹料管8是通過多個固定螺栓9與連接管道1固定連接使其便于拆卸和安裝，同時也便于后續(xù)維護(hù)與檢修，送風(fēng)管道4遠(yuǎn)離連接管道1的一端固定連接有送風(fēng)風(fēng)罩5，送風(fēng)風(fēng)罩5的中心安裝有主送風(fēng)機(jī)6，主送風(fēng)機(jī)6主要用于對進(jìn)入連接管道1中的煤粉進(jìn)行送料，吹料管8遠(yuǎn)離連接管道1的一端固定連接有擴(kuò)散罩10，擴(kuò)散罩10外壁安裝有輔助噴煤風(fēng)機(jī),呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置的數(shù)個輔助噴煤風(fēng)機(jī)可以進(jìn)行輔助吹粉送料，從而使煤粉能夠被充分的擴(kuò)散。

[0026] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

[0013] 圖1為本發(fā)明提出的用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置的主視結(jié)構(gòu)圖；

[0014] 圖2為本發(fā)明提出的用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置擴(kuò)散罩的剖視結(jié)構(gòu)圖；

[0015] 圖3為本發(fā)明提出的用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置主送風(fēng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)圖；

[0016] 圖4為本發(fā)明提出的用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置連接管道的剖視結(jié)構(gòu)圖；

[0017] 圖5為本發(fā)明提出的用于高爐的發(fā)散型噴煤裝置的安裝結(jié)構(gòu)圖；

[0018] 圖6是圖5的俯視圖。

[0019] 圖例說明：

[0020] 1、連接管道；2、煤粉進(jìn)料管；3、進(jìn)料孔；4、送風(fēng)管道；5、送風(fēng)風(fēng)罩；6、主送風(fēng)機(jī)；7、防護(hù)網(wǎng)；8、吹料管；9、固定螺栓；10、擴(kuò)散罩；11、輔助噴煤風(fēng)機(jī)；12、冷卻管道；13、進(jìn)氣通孔；14、過濾網(wǎng)罩,15、高爐。