在全球凈零排放（NZE）的場景下，預(yù)計到2050年全球鋼鐵產(chǎn)量將達到約20億t，比現(xiàn)在增加12%左右，隨著脫碳技術(shù)的開發(fā)及商業(yè)化，二氧化碳排放量將從目前的約24億t減少到2.2億t。預(yù)計電爐、氫還原煉鐵、碳捕集利用儲存 （CCUS）等工藝將在脫碳路徑中發(fā)揮重要作用。預(yù)計氫還原煉鐵工藝從2040年代開始迅速擴大，到2050年將占全球鋼鐵冶煉生產(chǎn)的30%左右。

另一方面，到2050年傳統(tǒng)的高爐、轉(zhuǎn)爐設(shè)備也將持續(xù)運行，為實現(xiàn)凈零排放，將繼續(xù)推廣CCUS技術(shù)的應(yīng)用。為了將全球升溫幅度限制在1.5℃以下，浦項控股集團以設(shè)定的2050碳中和路線圖為基礎(chǔ)，正在不斷細化和加速實施碳減排計劃。從長期來看，公司正致力于氫還原煉鐵和CCUS技術(shù)商業(yè)化，中短期則積極投資興建電爐和海外HBI（熱壓鐵）生產(chǎn)工廠。通過實質(zhì)性和領(lǐng)先的碳減排投資，切實滿足客戶對低碳產(chǎn)品的需求，確保公司未來競爭力。

2022年10月，浦項控股集團（簡稱浦項）與歐洲氫還原煉鐵先導(dǎo)企業(yè)瑞典鋼鐵公司（SSAB）共同舉辦了氫還原煉鐵國際論壇“HyIS 2022（氫鋼鐵論壇）”，引領(lǐng)全球合作。另外，浦項為了開發(fā)氫還原煉鐵技術(shù)，根據(jù)氫流動還原爐工藝設(shè)計的基礎(chǔ)研究結(jié)果，提出了可以熔化低品位DRI的氫還原鐵熔化用電爐概念，并開展了氫還原煉鐵工藝的前期設(shè)計研究。2023年氫還原煉鐵商業(yè)工程基礎(chǔ)研究項目通過了韓國產(chǎn)業(yè)通商資源部主管的國策項目初步可行性調(diào)查，技術(shù)開發(fā)研究將于同年7月啟動。與此同時，利用FINEX副產(chǎn)煤氣制備棕色氫氣，確認了制備高純度氫氣的可能性；為了提高制氫效率及降低制造成本，正在進行技術(shù)開發(fā)。此外，為了開發(fā)高爐低碳技術(shù)，在高爐中采用了天然氣噴吹技術(shù)，完成了頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐技術(shù)（鐵水比70%）的驗證。

浦項以“2050碳中和路線圖”為基礎(chǔ)，制定了2030年之前的年度溫室氣體減排目標，繼續(xù)致力于整個企業(yè)范圍內(nèi)的減排工作。2006年開始建立溫室氣體管理系統(tǒng)，對各經(jīng)營場所、設(shè)施進行系統(tǒng)化的溫室氣體排放量管理；在韓國實施排放權(quán)交易制之前，通過改善系統(tǒng)數(shù)據(jù)的匹配性，在排放量的測定、報告和驗證過程中，提高了透明度和可靠性。此外，還計劃建立歐盟出口鋼鐵產(chǎn)品的碳排放估算體系，并考慮財務(wù)影響，以有效管理碳排放成本，積極應(yīng)對歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機制的實施。

2022年浦項溫室氣體排放量為7018萬噸，相比2050碳中和路線圖基準年度（2017-2019年平均值）的7880萬噸減少10.9%。受臺風“軒嵐諾”的影響，浦項鋼鐵廠粗鋼產(chǎn)量為3420萬噸，相比基準年度的3760萬噸減少9.0%，通過低鐵水比操作技術(shù)，同時擴大廢鋼、球團礦等低碳原料的使用比例，2022年噸鋼溫室氣體的排放量為2.05t（表1），相比基準年度的2.09t下降2.1%。

浦項為改善環(huán)境，減少大氣污染物排放及擴大副產(chǎn)品回收利用等，不斷加強環(huán)境投資（表2）。2017-2022年累計投入了18103億韓元，相繼引進了煙囪自動測定設(shè)備（TMS）、煉鋼集塵器、氮氧化物減排設(shè)備等，計劃2023-2025年將追加約16001億韓元的環(huán)保設(shè)備投資。根據(jù)《環(huán)境污染設(shè)施綜合管理法》，今后還將持續(xù)進行環(huán)境投資，在遵守環(huán)境法規(guī)的同時，努力提高鋼鐵廠內(nèi)外環(huán)境管理水平。

2022年浦項環(huán)境經(jīng)營數(shù)據(jù)見表3。

5.1 大氣

浦項遵循大氣污染物排放總量限制、霧霾季節(jié)管理制等多種環(huán)境監(jiān)管法規(guī)，并開展各種活動改善大氣環(huán)境，有效遏制霧霾產(chǎn)生。該公司將大氣污染物排放總量列為關(guān)鍵績效指標，對目標和詳細規(guī)劃落實情況進行系統(tǒng)化管理。從排放濃度的角度來看，為了穩(wěn)定管理，該公司內(nèi)部管理標準比法定允許標準提高80%，由此對排放濃度進行管理。此外，2019年與韓國環(huán)境部簽署了自愿協(xié)議，旨在減少霧霾高濃度時期（12月-3月）的霧霾產(chǎn)生。為達到合規(guī)性和目標，進行了大氣環(huán)境相關(guān)投資，包括新設(shè)煙氣脫硝（SCR、SNCR）等大氣污染防治設(shè)備、改善現(xiàn)有防治設(shè)備、更換舊設(shè)施，由此降低排放量。2022年鋼鐵廠高爐全部安裝了“集塵排氣閥”，可以在高爐設(shè)備維修作業(yè)等情況下減少污染物排放。為實現(xiàn)可持續(xù)環(huán)境經(jīng)營，浦項致力于減少鋼鐵廠的揚塵，在開放式料場，綜合考慮到原燃料特性、運營效率等因素，推行料場密閉化，同時在密閉化改造完成之前，采取了覆布、灑水等措施。此外，為了阻斷設(shè)備運營過程中可能出現(xiàn)的揚塵，在浦項旗下兩大鋼鐵廠共設(shè)有1500多個集塵器。

5.2 水資源

為了實現(xiàn)未來可持續(xù)經(jīng)營，廠區(qū)內(nèi)水資源管理就是重要的項目，浦項通過優(yōu)化用水管理及擴大再利用等，努力將缺水風險最小化。同時嚴格控制出水水質(zhì)，盡量減少對鋼鐵廠周邊海域的環(huán)境影響。首先，為了減少地表水、地下水用量，浦項鋼鐵廠從2015年開始參與浦項市污水處理再利用項目，每天約8萬噸污水經(jīng)過處理后被用作工業(yè)用水；由于全羅南道地區(qū)持續(xù)的干旱，缺水情況加劇，榮山江流域環(huán)境廳等部門要求節(jié)約用水，故而光陽鋼鐵廠在東海岸地區(qū)設(shè)置海水淡化設(shè)施（3萬噸/日）生產(chǎn)淡化水，用以代替現(xiàn)有的水源采水。基于前期的努力，2022年浦項旗下兩大鋼鐵廠均采用了替代用水，使用量相當于地表用水的30%，為消除地區(qū)社會缺水風險作出了貢獻。另外，考慮到聯(lián)合鋼鐵廠的特性，用水量巨大是不可避免的，通過對其進行回收再利用，可以有效減少使用量。軋制工序產(chǎn)生的低濃度氯離子廢水通過單獨管道輸送到水處理設(shè)施處理后進行循環(huán)再利用。另外，冷卻水和雨水、料場積水、道路灑水一道收集處理后進行回收再利用。凈化后分為淡水和凈水，供應(yīng)到各個工序。通過獨立的排水系統(tǒng)收集廢水、污水、冷卻水， 之后經(jīng)過物理/化學(xué)處理（第1次）和生物處理（第2次）等工藝，在廢水終端處理設(shè)施中進行最終處理，最后排放到外部海域。為了最大限度地減少環(huán)境影響，最終出水中的BOD、COD、T-N等主要污染物的排放濃度相當于法規(guī)標準的20%-80%。另外，從2016年開始接受CDP水信息披露項目的評價，分析水相關(guān)問題對業(yè)務(wù)的影響，以及風險和機會的信息，并及時提供給客戶。

5.3 化學(xué)物質(zhì)

浦項根據(jù)持續(xù)收緊的韓國化學(xué)物質(zhì)管理標準，系統(tǒng)地管理化學(xué)物質(zhì)。根據(jù)《化學(xué)品登記與評價等相關(guān)法律》的制定，2018年開始對4種制造和進口的化學(xué)品進行登記，根據(jù)后期修訂的法律，2019年6月提前申報了100多種制造和進口的化學(xué)品。對于法定期限為2021年為止、年處理量1000t以上的現(xiàn)有化學(xué)物質(zhì)，在期限內(nèi)完成了27種物質(zhì)的登記；被指定為新化學(xué)物質(zhì)的、作為UVCB（復(fù)合多成分物質(zhì)）物質(zhì)的高爐渣等7種將于2023年上半年進行登記。另外，處理量不足1000t的對象物質(zhì)，將按照法定期限依次進行登記。

由于進口或使用、產(chǎn)生了多種化學(xué)物質(zhì)，為了更加系統(tǒng)地管理化學(xué)物質(zhì)處理現(xiàn)場，浦項從2016年開始運營監(jiān)控系統(tǒng)，從化學(xué)物質(zhì)入庫階段到使用階段的流通過程進行監(jiān)控；對于運輸化學(xué)物質(zhì)的車輛，借助位置追蹤系統(tǒng)，在發(fā)生事故時能夠立即掌握位置、將損失降到最低。此外，為了遵守日益收緊的化學(xué)物質(zhì)處理設(shè)施標準，還設(shè)置了設(shè)施改善和泄漏感知系統(tǒng)，同時進行現(xiàn)場設(shè)備改善活動。

浦項還致力于提高化學(xué)事故的預(yù)防能力。根據(jù)2021年實施的化學(xué)事故預(yù)防管理計劃書制度，為了確保有害化學(xué)物質(zhì)處理設(shè)施的安全性，最大限度地減少事故損失，制定了緊急應(yīng)對體系，以處理化學(xué)物質(zhì)的職員為對象，通過集中和在線教育提升化學(xué)事故應(yīng)對能力。設(shè)有鋼鐵廠下屬的安全防災(zāi)小組，運營配備特殊防災(zāi)車輛和專業(yè)人員的安全防災(zāi)中心。通過每年1次以上的官民聯(lián)合訓(xùn)練和隨時進行的工廠自衛(wèi)消防訓(xùn)練，不斷提高化學(xué)事故早期應(yīng)對能力。同時，還構(gòu)建并運營了從合同初期階段開始就可以系統(tǒng)地收集管理信息的MSDS（Material Safety Data Sheet）系統(tǒng)，包括為采購化學(xué)物質(zhì)的供應(yīng)商招標等，每個生產(chǎn)產(chǎn)品都會根據(jù)材料發(fā)放環(huán)境有害物質(zhì)成績表，并通過電子交易系統(tǒng)（E-Sales）向外部利益相關(guān)方提供。

6.1 環(huán)境經(jīng)營系統(tǒng)運行

以環(huán)境經(jīng)營國際標準ISO 14001認證為基礎(chǔ)，浦項正在積極構(gòu)建環(huán)境經(jīng)營體制，適用于鋼鐵廠區(qū)的環(huán)境管理。每年由環(huán)境部門主管，接受個別部門單位自身內(nèi)部審查和外部專業(yè)認證機構(gòu)的事后管理及再認證審查，相關(guān)考核結(jié)果報至最高管理層，并對環(huán)境戰(zhàn)略和目標進行適當調(diào)整，確保高效的環(huán)境管理體制。在內(nèi)部審查和合規(guī)評價時，利用環(huán)境管理體制和合規(guī)義務(wù)事項的檢查表，提高客觀性和一致性。

近來，浦項正在對現(xiàn)有環(huán)境管理系統(tǒng)POEMS進行改進，新近推出了環(huán)境管理系統(tǒng)“POEMS 3.0”。該系統(tǒng)具有大氣、水質(zhì)、副產(chǎn)品、土壤等不同介質(zhì)的管理功能，以及環(huán)境許可、環(huán)境熱點、環(huán)境成本等信息查詢功能，能夠更加系統(tǒng)地管理整個公司內(nèi)部的環(huán)境數(shù)據(jù)。另外，為了有效實施鋼鐵廠環(huán)境管理，構(gòu)建了移動環(huán)境監(jiān)視系統(tǒng)，在現(xiàn)場檢查時可以及時發(fā)現(xiàn)各類問題隱患。

6.2 環(huán)境監(jiān)管

浦項設(shè)有24小時環(huán)境監(jiān)管中心，強化監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題后，可以立即采取措施。包括鋼鐵廠周邊的大氣環(huán)境信息在內(nèi)的主要污染物、有害物情況，通過地區(qū)環(huán)境信息公開電子屏幕隨時透明地公開；積極參與地區(qū)社會、非政府組織、環(huán)境專家聯(lián)合舉辦的“浦項市可持續(xù)發(fā)展協(xié)議會”和“光陽市可持續(xù)發(fā)展協(xié)議會”，將活動內(nèi)容透明、詳細地傳達給利益相關(guān)方。鋼鐵廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大氣污染物和水污染物通過TMS進行遠程自動測定，實時傳送給政府機關(guān)。特別是2021年在環(huán)境部的支持下以無線通信（LTE）方式成功開展了TMS數(shù)據(jù)傳輸示范業(yè)務(wù)，相關(guān)成果于2022年1月被納入到《大氣污染工程試驗標準》。TMS無線網(wǎng)無需安裝長距離電纜工程，可以大幅降低安全事故危險，易于維護管理，被評價為通過官民合作創(chuàng)新的優(yōu)秀案例。

6.3 環(huán)境風險應(yīng)對

考慮到急劇變化的市場條件和國內(nèi)外環(huán)境法規(guī)的限制和焦點，浦項積極查明風險和機會因素，掌握對企業(yè)經(jīng)營的影響，并對中長期業(yè)務(wù)及投資決策進行靈活調(diào)整。為應(yīng)對國內(nèi)外環(huán)境法規(guī)快速變化等引起的政策性風險，浦項持續(xù)開展相關(guān)法規(guī)和政策監(jiān)測，查明潛在業(yè)務(wù)風險，積極參與相關(guān)討論，預(yù)先應(yīng)對。另外，在推進新業(yè)務(wù)時，充分掌握環(huán)境影響因素及環(huán)境影響評價，制定并實施影響最小化的方案。為了預(yù)防環(huán)境事故及違反環(huán)境法規(guī)，從環(huán)境主管部門的角度開展環(huán)境診斷，并向最高經(jīng)營者報告診斷及改善結(jié)果。  

為了持續(xù)改善環(huán)境，浦項將主要環(huán)境指標設(shè)定為環(huán)境部門和管理人員的關(guān)鍵績效指標（KPI）進行管理。2022年通過鋼鐵廠煙囪向外排放的大氣污染物（硫氧化物、氮氧化物、粉塵）排放總量為5.2萬噸，通過持續(xù)減排活動，比上年下降16%左右。從長遠來看，大氣污染物的排放總量目標是到2030年為止，比2021年減少30%，降至4.3萬噸。2022年副產(chǎn)品產(chǎn)生量和回收量分別為1911.7萬噸和1878.7萬噸，資源化率超過98%。從長遠來看，目標是到2025年，副產(chǎn)品資源化率持續(xù)保持在98%以上。