永鋼各分廠持續(xù)推進(jìn)“5S”管理，現(xiàn)場秩序和廠容廠貌煥然一新。今天，帶你走進(jìn)6月5S晉升星級區(qū)域，一期450㎡燒結(jié)參觀平臺作業(yè)區(qū)、北污水區(qū)域，看他們“5S”管理有何新成效。
走進(jìn)能源部水處理車間，3D打印花壇中，遠(yuǎn)程噴淋系統(tǒng)正在澆灌綠植；道路兩側(cè)的防撞護欄格外醒目，令人安全感滿滿；大幅的山水墻繪氣勢磅礴，讓人仿佛身臨其境......為建立“5S”精益管理常態(tài)化機制，污水處理車間針對北污水區(qū)域的設(shè)備設(shè)施、綠化環(huán)境等開展綜合整治行動，全力打造5S管理三星作業(yè)區(qū)。
改善中間水箱樓梯，消除從中間水箱上下樓梯踏空的安全風(fēng)險。優(yōu)化除鹽水超濾控制程序，保障系統(tǒng)正常運行及現(xiàn)場安全。在酸堿儲罐區(qū)域增加防撞警示，保障人員現(xiàn)場作業(yè)安全。改進(jìn)除鹽水站除鹽水泵聯(lián)軸器罩殼，有效提升聯(lián)軸器的安全防護。優(yōu)化污水水池安全通道，在污水水池平臺突出物處增加圍欄，消除安全隱患。
除鹽水站管道四周安裝防撞欄桿，避免來往車輛碰撞，破壞設(shè)備設(shè)施。制作增加安裝濾芯更換作業(yè)平臺，方便作業(yè)的同時有效避免高處墜落的風(fēng)險。更換檢修箱，規(guī)范電氣線路的安裝，延長檢修箱的使用壽命，提升美觀度。將空壓機維保作業(yè)中的管鉗更換為鏈條扳手，提升作業(yè)效率。電機上張貼變色測溫貼，目視化管理提升員工巡檢效率。
優(yōu)化中和池加藥方式，現(xiàn)場無需人工手動加藥，實現(xiàn)自動加藥功能，保障中和池加藥效果的同時，還能提高崗位勞動效率。加強超濾加藥區(qū)域和膜系統(tǒng)取樣標(biāo)識可視化管理程度，為崗位員工提供便捷，提高現(xiàn)場工作效率。安裝綠化遠(yuǎn)程噴淋系統(tǒng)，減少綠植澆灌人員勞動量。
下一步，污水處理車間將以“5S”管理成果鞏固提升為抓手，將“5S”管理融入日常工作，不斷領(lǐng)會5S精益管理精髓，由精細(xì)找精準(zhǔn)，打造規(guī)范有序、安全高效的生產(chǎn)氛圍，筑牢企業(yè)發(fā)展基石。
精益管理，攻堅突破。燒結(jié)分廠力爭實現(xiàn)“5S”精益管理從表面認(rèn)知到內(nèi)化于心的深入轉(zhuǎn)變，不斷探索“5S”精益管理特色做法，推動現(xiàn)場管理水平再上新臺階。
借鑒“5S”管理中以點帶面方法，分廠在參觀通道陳列“鋼鐵是如何煉成的”配合實物展示，強化分廠理念；樓梯通道兩側(cè)墻面張貼現(xiàn)場環(huán)境整改展示和環(huán)保宣傳標(biāo)語；參觀通廊中展示燒結(jié)分廠從建立起的重點歷史節(jié)點事項，讓參觀人員能夠縱向了解燒結(jié)分廠；電梯口展播員工個人榮譽及分廠團隊榮譽、員工現(xiàn)場崗位改善、分廠人員獲得的專利情況，提高職工工作積極性，激發(fā)榮譽感。
同時，分廠扎實推進(jìn)職工陣地建設(shè)，打造黨建文化墻，使景觀建設(shè)和黨建文化有機融合；建立燒結(jié)工休息室、學(xué)習(xí)室等特色陣地，滿足職工需求。
燒結(jié)分廠本著現(xiàn)場管理統(tǒng)一的原則，讓“5S管理”工作再深化，責(zé)任再壓實。中控室內(nèi)，燒結(jié)礦質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)、重要指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程重要流程等陳列墻上；對講機、電話機使用語言流程規(guī)范持續(xù)推廣。
燒結(jié)工休息室內(nèi)，現(xiàn)場紅線槍口重大危險源、生產(chǎn)過程控制標(biāo)準(zhǔn)、異常處理流程等看板，讓員工耳濡目染；對講機放置地點有序規(guī)劃、不同種類的文件分類擺放、員工物品貼標(biāo)簽擺放。
燒結(jié)分廠還對450燒結(jié)平臺、皮帶通廊等區(qū)域的環(huán)境和設(shè)備外立面重新規(guī)劃、設(shè)計，粉刷美化，將永聯(lián)村冠名高鐵形象融入整體平臺，給員工創(chuàng)造出了環(huán)境優(yōu)美、管理有序、干凈整潔的工作環(huán)境。現(xiàn)場5S衛(wèi)生打掃標(biāo)準(zhǔn)及責(zé)任區(qū)、設(shè)備點位運行看板、點火爐壓力管理標(biāo)準(zhǔn)等看板的張貼，實現(xiàn)了現(xiàn)場專業(yè)基礎(chǔ)知識信息共享，塑造了井然有序、統(tǒng)一共享的樣板形象。
依據(jù)“增效、防錯、統(tǒng)一、傳遞、共享”的原則，燒結(jié)分廠將持續(xù)開展現(xiàn)場5S知識、意識學(xué)習(xí)培訓(xùn)；堅持開展每天、周、月日常檢查；推行現(xiàn)場5S“紅黑旗”活動評比，管理人員現(xiàn)場走線等，將“5S管理”工作，再細(xì)化、再精益，嚴(yán)查細(xì)考，精準(zhǔn)施策，持續(xù)提升現(xiàn)場綜合水平。
