據(jù)了解，敞開式的鋼包在等待轉(zhuǎn)爐出鋼水過程中，鋼包熱量容易流失，從而影響轉(zhuǎn)爐出鋼溫度，增加能源消耗和生產(chǎn)成本。技術(shù)人員深入生產(chǎn)一線詢問崗位操作人員生產(chǎn)情況、查看現(xiàn)場環(huán)境以及測量尺寸等多種方式收集一手改造資料，并形成完整的調(diào)研報告，為設(shè)計改造方案提供重要的資料依據(jù)。做好改造前期工作后，技術(shù)人員自主設(shè)計施工方案，采用卷揚起降的方式控制鋼包加蓋，鋼包在等待出鋼水過程中，鋼包蓋蓋住鋼包口，有效減少鋼包熱量流失。通過設(shè)計，崗位操作人員只需操作升降開關(guān)，就可以快捷控制鋼包蓋升降，有效保護鋼包溫度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。據(jù)測算，此項改造攻關(guān)2022年降本增效100萬余元。

近期，自動化部對老區(qū)煤氣回收站風(fēng)機PLC系統(tǒng)通訊電源進行改造，取得了良好效果。

據(jù)了解，老區(qū)煤氣回收站1號、2號風(fēng)機PLC系統(tǒng)柜為單獨供電，但兩套系統(tǒng)之間通訊交換機同為1號供電，如果1號柜斷電檢修維護，將導(dǎo)致兩套系統(tǒng)通訊信號丟失，氣柜無法收氣造成煤氣浪費。針對此情況，自動化部組織技術(shù)人員現(xiàn)場檢查分析，決定對電源系統(tǒng)進行改造，大家一致認為將兩套供電系統(tǒng)電源進行加裝冗余模塊一套，同時將兩套系統(tǒng)柜電源并聯(lián)供電，輸出至交換機，并采用二選一斷電保護，就能解決通訊信號丟失問題。

改造后，經(jīng)過不斷反復(fù)測試，任意斷開一路供電系統(tǒng)，也不會對通訊交換機造成失電影響，起到了雙重保護作用，有效解決了生產(chǎn)難題，取得了良好效果。

近期，動力廠熱電車間對老區(qū)125MW超高溫亞臨界發(fā)電站高爐放散塔電動蝶閥低壓供電系統(tǒng)進行改造，有效消除了安全隱患，助力安全生產(chǎn)。

據(jù)了解，動力廠老區(qū)125MW超高溫亞臨界發(fā)電站高爐放散塔電動蝶閥由軋鋼高棒低配室單獨供電，無備用電源，如供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障停電，高爐煤氣放散系統(tǒng)閥門將無法工作，直接影響煤氣管網(wǎng)安全運行。為此，該廠組織技術(shù)人員召開技術(shù)研討會，決定對低壓供電系統(tǒng)進行改造，增加一路電源，實現(xiàn)雙電源供電。緊接著，該廠部牽頭組織車間骨干力量進行改造，重新布置電纜，通過大家努力順利完成從125MW超高溫亞臨界發(fā)電站到高棒放散塔布置電纜任務(wù)，高爐煤氣放散塔實現(xiàn)雙路供電，解決了放散塔蝶閥無備用保安電源的問題，改造取得了良好效果。