賀 劍
（方大九鋼煉鐵廠）
摘 要：九鋼3號(hào)1780m3高爐因熱風(fēng)爐熱風(fēng)支管高溫發(fā)紅跑風(fēng)較嚴(yán)重，高爐計(jì)劃對(duì)支管跑風(fēng)的熱風(fēng)爐燜爐進(jìn)行處理，期間其它兩座熱風(fēng)爐一燒一送維持高爐生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞：高爐；熱風(fēng)爐；一燒一送
1 概述
3號(hào)高爐熱風(fēng)爐因熱風(fēng)管道多處存在高溫或者跑風(fēng)的隱患，去年9月14日1#熱風(fēng)出口處吹穿，被迫檢修。而2#和3#也存在和1#熱風(fēng)出口相同的狀況，存在吹穿的可能。為解決隱患，杜絕突發(fā)事故對(duì)高爐生產(chǎn)造成被動(dòng)影響，故廠部決定于11月28日對(duì)3#熱風(fēng)出口同樣進(jìn)行檢修處理。檢修期間1#、2#熱風(fēng)爐一燒一送為高爐送風(fēng)。檢修于28日早上9:02開(kāi)始，12月1日6:00熱風(fēng)爐恢復(fù)兩燒一送，共計(jì)處理68小時(shí)58分鐘。
2 熱風(fēng)爐由兩燒一送改一燒一送對(duì)高爐操作的影響以及高爐計(jì)劃的應(yīng)對(duì)措施
2.1 對(duì)高爐操作的影響
（1）按照上次檢修的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，熱風(fēng)爐檢修期間一燒一送對(duì)高爐操作造成的影響主要是風(fēng)溫前期逐步下降后期逐步上升時(shí)爐內(nèi)如何平穩(wěn)過(guò)渡好保證爐內(nèi)的熱制度不受到破壞，從而保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。
（2）其次是在風(fēng)溫下降至較低水平時(shí)爐內(nèi)焦煤比如何進(jìn)行平衡，在風(fēng)溫較低時(shí)如何降低煤比保證爐內(nèi)的理論燃燒溫度受控。
（3）熱風(fēng)爐由兩燒一送改一燒一送之后因燒爐時(shí)間減少導(dǎo)致風(fēng)溫降低后高爐煤氣利用降低，高爐爐頂溫度容易失控。
2.2 高爐計(jì)劃的應(yīng)對(duì)措施
（1）在檢修之前一個(gè)班熱風(fēng)爐大燒，將1#、2#熱風(fēng)爐煙道溫度燒至410℃，熱風(fēng)爐檢修期間使用的兩座熱風(fēng)爐空氣閥門(mén)全開(kāi)燒爐期間全程大燒保證風(fēng)溫。
（2）熱風(fēng)爐處理前一個(gè)班確保爐缸熱量充沛，爐溫按0.4~0.5%控制，處理期間按照0.4~0.6%控制，渣堿度控制1.10~1.15倍，保證渣鐵充足的熱量和良好的流動(dòng)性。
（3）處理期間因始末溫會(huì)相差很大，故開(kāi)混風(fēng)閥控制風(fēng)溫階梯性降低。根據(jù)上次的處理經(jīng)驗(yàn)，熱風(fēng)溫度每6小時(shí)平均風(fēng)溫下降50℃左右。根據(jù)風(fēng)溫下降趨勢(shì)負(fù)荷提前調(diào)劑，煤比逐步降低。
（4）優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)爐處理期間減少塊礦使用比例，提高一級(jí)焦使用比例。
3 具體處理過(guò)程
安裝計(jì)劃安排8:00開(kāi)始熱風(fēng)爐倒盲板，3#熱風(fēng)爐在檢修前需提前獎(jiǎng)拱頂溫度降至1000℃，高爐需對(duì)燒爐和換爐計(jì)劃適當(dāng)調(diào)整。從28日晚班開(kāi)始將3#熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí)間延長(zhǎng)，同時(shí)加強(qiáng)1#、2#熱風(fēng)爐的燒爐工作，確保1#、2#熱風(fēng)爐煙道溫度達(dá)到410℃。27日中班時(shí)先通過(guò)提高煤比將爐溫提至上限水平。為應(yīng)對(duì)風(fēng)溫下降，高爐在3:30時(shí)退負(fù)荷0.1，6:30時(shí)再退0.2至4.0。熱風(fēng)爐8:00鐘準(zhǔn)時(shí)倒煤氣盲板，期間熱風(fēng)爐停燒，9:02倒好，1#2#熱風(fēng)爐開(kāi)始一燒一送。同時(shí)開(kāi)始處理3#熱風(fēng)出口，負(fù)荷再次退至3.9。28日具體操作參數(shù)如下：
因晚班參數(shù)控制不到位，爐溫及物理熱均偏下限，故退負(fù)荷稍早，晚班3:00左右在延長(zhǎng)3#熱風(fēng)爐送風(fēng)周期涼拱頂期間風(fēng)溫稍有下降，但影響時(shí)間不長(zhǎng)。至9:00鐘熱風(fēng)爐倒盲板后風(fēng)溫直接由正常1180℃水平下降至1100℃，按照理論核算，應(yīng)提高燃料比8~10kg/t。白班時(shí)燃料比基本控制在560~565kg，此時(shí)風(fēng)溫水平尚可，煤比暫時(shí)根據(jù)負(fù)荷自由調(diào)劑。
下午15:00左右，平均風(fēng)溫逐步降低至1050℃（因始末溫差距擴(kuò)大，開(kāi)混風(fēng)閥調(diào)劑始溫），因前期負(fù)荷基本到位，高爐此時(shí)補(bǔ)償熱量主要仍以提煤比為主，燃料比控至575kg左右，受風(fēng)溫下降及爐內(nèi)焦炭增多后焦窗厚度增加影響，高爐風(fēng)量逐步上升至4200m3/min左右，風(fēng)壓下降至390kPa左右。整個(gè)中班平均風(fēng)溫基本保持在1050℃左右。
至29日晚班3:00左右，風(fēng)溫下降至990℃左右，末溫降至850℃，高爐操作煤比140kg，4:00負(fù)荷退至3.8，晚班后期風(fēng)溫進(jìn)一步下降，爐內(nèi)稍加壓力，風(fēng)量增至4350m3/min左右，加風(fēng)后熱風(fēng)爐熱量損失加劇，末溫最低降至750℃，同時(shí)因煤氣利用變差，風(fēng)量大，高爐爐頂溫度上升至250℃左右，布袋箱體溫度上升。此時(shí)采取控制風(fēng)量的措施，將風(fēng)壓控制在395kPa以內(nèi)，風(fēng)量4150m3/min后頂溫逐步下降，風(fēng)溫末溫回升至840℃，此時(shí)，爐內(nèi)基本上處于一個(gè)平衡的狀態(tài)，操作趨于穩(wěn)定，風(fēng)溫下降趨勢(shì)減緩。具體參數(shù)如下：
熱風(fēng)爐一燒一送期間風(fēng)溫低時(shí)須有效控制風(fēng)量，即可保證風(fēng)溫不過(guò)快下降，也快保證爐頂溫度受控，同時(shí)因?yàn)闄z修后期始末溫差距愈加擴(kuò)大，對(duì)送風(fēng)裝置的傷害也比較大，在一定程度上控制風(fēng)量保證風(fēng)溫不過(guò)快下降很有必要。但是爐內(nèi)操作略顯保守，主要是參數(shù)控制不到位，導(dǎo)致?tīng)t溫偏高。在高富氧低風(fēng)溫的情況下煤比的調(diào)整空間較大，一定程度上降低了爐內(nèi)的操作難度。
至11月30日除平均風(fēng)溫逐步下降至900℃以外爐內(nèi)操作無(wú)其它動(dòng)作，爐內(nèi)正常操作。29日調(diào)整料制壓邊，30日11:00上礦批至44t后高爐煤氣反而有所改觀，在風(fēng)溫下降的同時(shí)操作燃料比反而下降至550kg/t左右，煤比120kg/t左右。12月1日晚班檢修完成，6:00開(kāi)始恢復(fù)兩燒一送，白班時(shí)風(fēng)溫逐步回升。爐內(nèi)操作上逐步調(diào)整至正常。檢修前及檢修期間經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比如下:
此次熱風(fēng)爐共處理期間風(fēng)溫下降250℃左右，日產(chǎn)量較正常時(shí)期下降160t左右。
4 總結(jié)
（1）預(yù)計(jì)風(fēng)溫下降情況后焦炭負(fù)荷分次退守，以負(fù)荷和煤比銜接下達(dá)作用，檢修期間在風(fēng)溫持續(xù)波動(dòng)比較大的情況下?tīng)t溫水平基本受控，有效的保證了高爐熱制度的穩(wěn)定。
（2）因檢修時(shí)間短，在檢修期間高爐一直保持了較高的風(fēng)量水平，再配合高富氧率提高煤氣發(fā)熱值，降低熱風(fēng)爐燒爐難度，同時(shí)高富氧量也確保了低風(fēng)溫下噴吹的效果，降低了煤粉在爐內(nèi)未燃燒的比例。因此此次檢修時(shí)爐內(nèi)在前期負(fù)荷調(diào)整到位后后期基本不做調(diào)整，主要以調(diào)煤比來(lái)控制爐溫，在風(fēng)溫下至900℃時(shí)操作煤比保持在120kg/t以上仍對(duì)參數(shù)調(diào)整有著較為積極的效果，有效的降低了操作難度。
（3）在處理期間高爐提前開(kāi)混風(fēng)閥控制風(fēng)溫，階梯性降低風(fēng)溫水平，盡量減少始末風(fēng)溫的差值，可降低風(fēng)溫波動(dòng)對(duì)爐況的影響，也可降低因風(fēng)溫波動(dòng)大對(duì)送風(fēng)裝置造成的影響。
（4）熱風(fēng)爐檢修采取一燒一送措施送風(fēng)時(shí)風(fēng)量要根據(jù)檢修時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)控制到位，控制原則以風(fēng)溫不過(guò)快下降，高爐爐頂溫度受控為主要依據(jù)。
