為了打造綠色鋼鐵廠，近來現(xiàn)代鋼鐵公司正在開展廣泛的技術(shù)合作行動，率先推動鋼鐵行業(yè)“碳中和”目標(biāo)的實現(xiàn)。近期，現(xiàn)代鋼鐵與韓國能源技術(shù)研究院簽訂了“碳中和”目諒解備忘錄，今后將在碳捕集利用與封存（CCUS）、制氫和提高能效等領(lǐng)域開展合作。

自2016年以來，現(xiàn)代鋼鐵一直在與韓國能源技術(shù)研究院以及溫室氣體和能源部門開展技術(shù)合作，積極構(gòu)建低碳生產(chǎn)體系?；诖舜魏献鲄f(xié)議，現(xiàn)代鋼鐵將利用韓國能源技術(shù)研究院現(xiàn)有的能源技術(shù)，提升鋼廠設(shè)備性能，優(yōu)化運營模式。加快制氫、CCUS、無碳燃燒等技術(shù)開發(fā)，制造綠色鋼材，盡快實現(xiàn)“碳中和”的中長期目標(biāo)。

韓國能源技術(shù)研究院下設(shè)氫能研究總部、能效研究總部、氣候變化研究總部等各領(lǐng)域?qū)ｍ椦芯繖C構(gòu)，在CCUS、制氫、能源設(shè)備領(lǐng)域擁有較強的技術(shù)實力。在現(xiàn)代鋼鐵可持續(xù)發(fā)展所需的能效最大化、制氫和生態(tài)系統(tǒng)構(gòu)建、低碳業(yè)務(wù)政策等方面，雙方有望產(chǎn)生可觀的協(xié)同效應(yīng)。

在此次業(yè)務(wù)合作項目中，備受關(guān)注的是“藍氫”生產(chǎn)技術(shù)。傳統(tǒng)商用技術(shù)是將副產(chǎn)煤氣中的氫氣進行分離和提純，新技術(shù)將對副產(chǎn)煤氣進行改質(zhì)，從而將氫氣產(chǎn)量提高兩倍，一旦該技術(shù)成功落地，有望為氫還原煉鐵工藝提供大量的氫氣。此外，韓國能源技術(shù)研究院還將對現(xiàn)有的二氧化碳捕集技術(shù)及利用二氧化碳進行產(chǎn)品轉(zhuǎn)換技術(shù)進行深入研究和探討，最終應(yīng)用于煉鋼工藝。

近期，現(xiàn)代鋼鐵與韓國地質(zhì)資源研究院共同簽署了有關(guān)“鋼鐵廠原料最佳利用及運營技術(shù)合作開發(fā)”的諒解備忘錄。通過此次協(xié)議，雙方將在煉鋼原料“碳中和”技術(shù)方面建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，現(xiàn)代鋼鐵將從韓國地質(zhì)資源研究院引進礦產(chǎn)資源相關(guān)先進技術(shù)。

韓國地質(zhì)資源研究院是韓國礦產(chǎn)資源領(lǐng)域的專業(yè)研究機構(gòu)，下設(shè)礦產(chǎn)資源研究總部、資源利用研究總部、氣候變化應(yīng)對研究總部等分支機構(gòu)，在“碳中和”及ESG經(jīng)營方面都將給予現(xiàn)代鋼鐵公司一定的指導(dǎo)和幫助。

通過此次合作，現(xiàn)代鋼鐵將加快技術(shù)開發(fā)，致力于實現(xiàn)低碳鋼鐵廠的中長期運營目標(biāo)；從“碳中和”原料、資源回收、原料分析技術(shù)等方面入手，創(chuàng)建綠色鋼鐵的基礎(chǔ)技術(shù)。此外，利用韓國地質(zhì)資源研究院現(xiàn)有的資源回收技術(shù)，提升廢棄資源的附加值，進一步降低原料使用時產(chǎn)生的二氧化碳及有害物質(zhì)排放。

通過此次技術(shù)合作，現(xiàn)代鋼鐵研究院已經(jīng)開發(fā)了原料分析的新技術(shù)，并將其應(yīng)用于實際生產(chǎn)中，從而提高了煉鋼原料管理和運行效率。原料質(zhì)量的提高也有助于改善鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量，助力鋼鐵廠實現(xiàn)“碳中和”的目標(biāo)。

另一方面，為了打造綠色鋼鐵廠，現(xiàn)代鋼鐵計劃投入5000億韓元，大力推進低碳業(yè)務(wù)。2024年唐津廠焦炭分廠將安裝干熄焦設(shè)備，每年可減少碳排放50萬噸。此外，現(xiàn)代鋼鐵還計劃在加熱爐及退火爐安裝大氣污染物減排設(shè)備，每年可以減少硫化物、氮化物等大氣污染物60%以上。通過與韓國科研機構(gòu)的技術(shù)合作，將有助于現(xiàn)代鋼鐵在能源和環(huán)保領(lǐng)域不斷提升企業(yè)競爭力，進而真正實現(xiàn)“碳中和”的目標(biāo)。