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轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備檢修與維護(hù)的重要意義

定期的檢修能夠提前預(yù)測設(shè)備的故障位置，通過提前制定對應(yīng)的問題解決方案，一旦其發(fā)生故障即可在第一時(shí)間將故障修復(fù)。又或是提前對設(shè)備中的零部件做更換處理，即可將可能所帶來的故障損失降到最低。通過科學(xué)合理的日常設(shè)備維護(hù)，不僅能夠確保設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行環(huán)境下，也從根本上降低了設(shè)備的故障發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)，繼而實(shí)現(xiàn)了延長設(shè)備使用壽命的目標(biāo)。定期檢修與定期維護(hù)兩種方案同時(shí)落實(shí)，進(jìn)一步提升了設(shè)備的應(yīng)用效果，雙管齊下的工作狀態(tài)讓設(shè)備能夠始終處于高效的工作狀態(tài)。

設(shè)備中的部分潛在安全風(fēng)險(xiǎn)本身極難被發(fā)現(xiàn)，再加上相關(guān)管理人員并不重視設(shè)備的檢修與維護(hù)環(huán)節(jié)，致使在長時(shí)間的運(yùn)行狀態(tài)下逐漸使得安全威脅擴(kuò)大，最終對設(shè)備造成難以估量的重大影響，甚至威脅到操作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。再加上此種狀態(tài)下，原本正常的生產(chǎn)程序?qū)?huì)被逐漸被破壞，并由于設(shè)備重大維修率的增長使得維修成本大量增加，反而將原本節(jié)省的維護(hù)成本所抵消，甚至相較以往有了進(jìn)一步的增長。不僅難以保證設(shè)備的正常運(yùn)行效果，反復(fù)出現(xiàn)的故障更會(huì)導(dǎo)致整條生產(chǎn)流水線停滯，此種方法顯然不利于企業(yè)未來可持續(xù)性發(fā)展。

做好轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備的針對性的檢修與維護(hù)工作，不僅能夠確保潛在隱患的排除及時(shí)性，也能夠幫助將意外事故發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步降低。由于有了完善設(shè)備檢修與維護(hù)方案的支持，維持其常態(tài)化運(yùn)行狀態(tài)的同時(shí)，也能夠?qū)⒏黝惒淮_定因素給設(shè)備所帶來的不良影響最大限度的消除，為設(shè)備運(yùn)行效率的進(jìn)一步提升提供了完備條件，奠定了我國鋼鐵企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備檢修與維護(hù)環(huán)節(jié)所存在的不足之處

從鋼鐵企業(yè)實(shí)際的運(yùn)行情況來看，部分鋼鐵企業(yè)在其他條件不變甚至縮減資源消耗的同時(shí)，將所獲經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)一步提升，往往將生產(chǎn)經(jīng)營作為其工作重心，無論是生產(chǎn)制度，還是日常的人員管理?xiàng)l例，均是為提升生產(chǎn)效率的目標(biāo)服務(wù)，在這些企業(yè)的管理層思想中，認(rèn)為此種管理模式是唯一的將生產(chǎn)效率提升的方式。而在此環(huán)境條件下，卻往往忽略了設(shè)備的定期檢修與維護(hù)環(huán)節(jié)，繼而導(dǎo)致設(shè)備故障率急劇增長，儼然已經(jīng)成為了影響企業(yè)運(yùn)行狀態(tài)的關(guān)鍵因素。再加上部分管理人員與操作人員知識(shí)水平不足，在缺乏專業(yè)知識(shí)的情況下對轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備的運(yùn)行機(jī)制并不了解，盲目落實(shí)管理制度只會(huì)起到相反的管理作用，繼而導(dǎo)致整體生產(chǎn)效率下降。除此之外，部分專業(yè)進(jìn)行維修維護(hù)的人員，不僅數(shù)量嚴(yán)重不足，由于忽略了此環(huán)節(jié)因此設(shè)備檢修制度長期處于缺失狀態(tài)，即使存在檢修制度更新頻率也無法獲得保障，形同虛設(shè)的檢修制度不僅會(huì)影響到檢查技術(shù)的應(yīng)用效果，整個(gè)維護(hù)工作環(huán)節(jié)推進(jìn)速度的下降，使得此類問題的已經(jīng)嚴(yán)重影響到了企業(yè)的日常生產(chǎn)狀態(tài)。長此以往，必然會(huì)由于設(shè)備故障頻發(fā)、零部件更換過快等原因使得設(shè)備的使用手壽命縮減，不利于企業(yè)維持其長期穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài)。

通過實(shí)地走訪與日常工作調(diào)查，部分鋼鐵企業(yè)雖然針對轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備制定了切實(shí)有效的管理方案與推進(jìn)程序，但從實(shí)際情況來看，無論是設(shè)備測試與檢驗(yàn)，還是最終的組裝與運(yùn)行，為縮減調(diào)試時(shí)間將設(shè)備盡快投入至流水線中，往往會(huì)擅自縮減設(shè)備的運(yùn)行程序，刪減部分流程。而在沒有嚴(yán)格依據(jù)科學(xué)運(yùn)行流程推進(jìn)設(shè)備使用流程的環(huán)境條件下，各類工作的展開效率受到了極為嚴(yán)重的不良影響，繼而影響了企業(yè)的正常運(yùn)行狀態(tài)，埋下了諸多安全隱患。短時(shí)間內(nèi)雖然表現(xiàn)出了獲取長期利益的優(yōu)勢，但并不利于企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。

對于轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備來說，對設(shè)備進(jìn)行定期檢修與維護(hù)極為重要，每一次獲取到的檢修與維護(hù)信息均需要被記錄在檢修現(xiàn)場記錄表單中，包括各個(gè)位置螺絲的松緊度、表面的潔凈度以及感應(yīng)器觸頭的靈敏度等，以確保其維持正常的使用狀態(tài)。但從實(shí)際情況來看，往往這些信息只被略寫于表單中，僅僅是為了應(yīng)付上級檢查。在如此情況下，其對于后續(xù)檢修記錄的填寫與檢查過程來說，必然會(huì)由于針對性策略的選取，而對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效果造成嚴(yán)重的不良影響。除此之外，設(shè)備故障權(quán)責(zé)定位也會(huì)在此條件下表現(xiàn)出混亂狀態(tài)，埋下諸多安全隱患，以至于影響了設(shè)備的長期運(yùn)行效果與使用壽命。

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轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備檢修與維護(hù)的問題應(yīng)對策略

作為鋼鐵企業(yè)，不僅應(yīng)對轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備在企業(yè)運(yùn)營過程中的重要應(yīng)用地位予以明確，更應(yīng)在深入分析其應(yīng)用作用的條件下，通過將傳統(tǒng)的管理理念進(jìn)行轉(zhuǎn)化，進(jìn)一步強(qiáng)化技術(shù)人員的配備工作。同時(shí)，為達(dá)到預(yù)期的檢修目標(biāo)，提高人員工作及積極性，還應(yīng)對現(xiàn)有檢修與維護(hù)考核機(jī)制做進(jìn)一步的完善，通過構(gòu)建具有針對性的設(shè)備承包責(zé)任制，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢修維護(hù)意識(shí)的提升目標(biāo)，繼而奠定檢修與維護(hù)工作順利展開的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。日常對設(shè)備進(jìn)行巡檢時(shí)需要依次推進(jìn)，在發(fā)現(xiàn)問題后的第一時(shí)間處理相關(guān)問題，在條件不足的情況下將問題及時(shí)上報(bào)，以避免問題長期存在造成嚴(yán)重后果。

日常巡檢過程中，應(yīng)對轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備做定時(shí)定點(diǎn)的檢查與維護(hù)，依照天、周以及月的時(shí)間節(jié)點(diǎn)制定一次與多次的檢修方案。若在日常檢修過程中發(fā)現(xiàn)存在異常情況，則應(yīng)聯(lián)系設(shè)備的運(yùn)行實(shí)況確保相應(yīng)對策落實(shí)的及時(shí)性，讓設(shè)備能夠長期處于穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，繼而避免鋼鐵企業(yè)的運(yùn)營效果受到嚴(yán)重的不良影響。

相關(guān)管理人員需要制定科學(xué)合理的巡檢與交接班制度，依照預(yù)先制定的科學(xué)流程推進(jìn)設(shè)備的專項(xiàng)檢查進(jìn)度。對于相關(guān)責(zé)任人來說，需要具備通過異常聲音、溫度波動(dòng)表現(xiàn)以及速度等判斷設(shè)備故障位置的能力。以此為基礎(chǔ)，即可聯(lián)系設(shè)備運(yùn)行實(shí)況制定具有針對性的故障解決策略。

為將由于意外事故而對鋼鐵生產(chǎn)產(chǎn)生的不良影響最大限度的降低，應(yīng)提前制定應(yīng)對故障的緊急預(yù)案，繼而保證故障解決的及時(shí)性。一旦有事故發(fā)生，在沒有完備處理?xiàng)l件支持的情況下，員工即可根據(jù)應(yīng)急預(yù)案在第一時(shí)間采取簡單的故障處理措施。另外，通過及時(shí)落實(shí)完善的組織措施，也能夠?qū)z修與維護(hù)人員進(jìn)行細(xì)致分工，達(dá)到督促員工日常巡檢工作的目的。同時(shí)，需強(qiáng)化設(shè)備巡查過程，確保安全隱患排除的及時(shí)性。相關(guān)管理人員應(yīng)提前做好應(yīng)對各類事故的準(zhǔn)備工作，繼而將由于事故對企業(yè)造成的安全與經(jīng)濟(jì)損失降到最低。

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結(jié)語

綜上所述，轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備的日常檢修與維護(hù)具有極為重要的現(xiàn)實(shí)意義。作為管理人員，需要準(zhǔn)確定位與深入分析現(xiàn)階段在設(shè)備檢修、維護(hù)環(huán)節(jié)所暴露出的不足之處，且需要聯(lián)系企業(yè)的具體運(yùn)營情況與設(shè)備的使用頻率，制定完善的事故處理方案。此外，需要通過組織日常培訓(xùn)將員工的綜合素質(zhì)進(jìn)一步提升，為提升設(shè)備檢修的整體水平提供基礎(chǔ)條件，奠定鋼鐵企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。