近年來(lái)，企業(yè)在物資計(jì)量領(lǐng)域的需求越來(lái)越大，而現(xiàn)有計(jì)量工作又面臨著管理、人力資源、效率三方面的巨大壓力。物資計(jì)量歷經(jīng)了幾代實(shí)踐者的積累沉淀，從傳統(tǒng)司磅員手動(dòng)操作計(jì)量、計(jì)算機(jī)輔助的單體計(jì)量，到信息化時(shí)代的集中計(jì)量管理平臺(tái)正日趨成熟。在“兩化融合”的推動(dòng)下，智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，新一代智慧物流計(jì)量應(yīng)運(yùn)而生。金恒科技建立了以自動(dòng)自助過(guò)磅為主、中心遠(yuǎn)程集中計(jì)量為輔的智慧物流計(jì)量產(chǎn)品體系，可有效改善計(jì)量員工作環(huán)境、優(yōu)化人力配置、均衡磅點(diǎn)計(jì)量業(yè)務(wù)、提升管控水平及效率。廣泛適用于鋼鐵、有色、石化、機(jī)械、礦山、建材等行業(yè)大中型企業(yè)，為其提供智能計(jì)量綜合解決方案。系統(tǒng)采用金恒自主研發(fā)的智能計(jì)量終端產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)量過(guò)程全程監(jiān)控，以多種管控方式實(shí)現(xiàn)防漏洞、防作弊、磅房現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化管理；運(yùn)用調(diào)度原理，遵循先到先處理的原則，實(shí)現(xiàn)計(jì)量業(yè)務(wù)遠(yuǎn)程調(diào)度；建立數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)，將原始計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行抽取、清洗、轉(zhuǎn)換，加載到數(shù)據(jù)中心，形成計(jì)量業(yè)務(wù)與數(shù)據(jù)綜合看板，為管理決策提供支撐。目前智慧物流計(jì)量系統(tǒng)已形成第四代產(chǎn)品。包括以下典型功能：衡器遠(yuǎn)程計(jì)量、計(jì)劃單管理、設(shè)備監(jiān)控、進(jìn)出廠管理及統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。具體功能可根據(jù)客戶需求及實(shí)際業(yè)務(wù)場(chǎng)景進(jìn)行定制。具有多種計(jì)量模式、移動(dòng)應(yīng)用、協(xié)同共享、安全保障、數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)等優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)上線運(yùn)行后，可為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，據(jù)各企業(yè)實(shí)施的不完全統(tǒng)計(jì)，優(yōu)化人力資源、提升作業(yè)效率50%以上，單車自動(dòng)計(jì)量處理時(shí)間<40s。上線兩年后，投資收益率ROI接近50%，管理效率提高35%以上，有效降低運(yùn)營(yíng)成本，助力提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。目前該系統(tǒng)累計(jì)上線服務(wù)了近20家企業(yè)，包括馬鞍山鋼鐵、南京鋼鐵、廣西北部灣新材料、廣西鋼鐵、柳州鋼鐵、海南礦業(yè)、東方特鋼、浙江元立、銅陵有色金屬集團(tuán)等。
