“精軋下彎輥缸更換時(shí)間由去年7月份的4.5小時(shí)縮短至目前的2.5小時(shí),年產(chǎn)生綜合效益達(dá)100余萬(wàn)元。”
“通過(guò)對(duì)高爐本體煤氣濃度超標(biāo)情況進(jìn)行治理,在大大提升現(xiàn)場(chǎng)本質(zhì)安全度的同時(shí),也讓我們嘗試到了‘山重水復(fù)疑無(wú)路,柳暗花明又一村’的成功喜悅?!?/span>
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日前,沙鋼舉行第一期6S課題改善成果發(fā)布會(huì),7個(gè)課題改善成果集中 “亮相”。董事局常務(wù)執(zhí)行董事、有限公司總經(jīng)理施一新,副總經(jīng)理?xiàng)铨垊?,廈門慧泉企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司項(xiàng)目總監(jiān)史長(zhǎng)銀出席發(fā)布會(huì),6S-TPM推行辦、各部門6S聯(lián)絡(luò)員、TPM督導(dǎo)師以及干部職工代表參加發(fā)布會(huì)。
施一新對(duì)6S改善工作中做出積極貢獻(xiàn)的部門和個(gè)人表示肯定。他說(shuō),三級(jí)改善工作開展以來(lái),廣大職工干部立足崗位、踴躍創(chuàng)新,圍繞技術(shù)工藝、質(zhì)量提升、效率提高等方面做了大量卓有成效的工作,改善成果亮點(diǎn)頻現(xiàn),成效顯著。
施一新指出,改善永無(wú)止境。各級(jí)各部門要進(jìn)一步深入開展改善活動(dòng),努力發(fā)現(xiàn)更多更好的課題,形成全員學(xué)習(xí)改善、全員參與改善、全員踐行改善的良好氛圍;要抓好技術(shù)儲(chǔ)備,推動(dòng)技術(shù)發(fā)展,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效益;要既側(cè)重于設(shè)備創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,更側(cè)重于降本增效,進(jìn)一步系統(tǒng)抓好降本工程,為公司“效率、效益、人才”三大核心提升奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
會(huì)議對(duì)課題改善發(fā)布進(jìn)行了評(píng)選和頒獎(jiǎng)。本次發(fā)布的7個(gè)課題改善成果涵蓋生產(chǎn)組織、安全管理、降本增效、質(zhì)量提升等方面內(nèi)容。各發(fā)布人通過(guò)PPT講解方式形象生動(dòng)地展示了課題改善前后發(fā)生的變化和取得的成效。
施一新為新增督導(dǎo)師代表頒發(fā)證書
近年來(lái),沙鋼以新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)改革部署為統(tǒng)領(lǐng),深入開展群眾性創(chuàng)新活動(dòng),鼓勵(lì)職工結(jié)合工作生活實(shí)際,大膽創(chuàng)新,勇于創(chuàng)新,把創(chuàng)新活動(dòng)滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的各個(gè)方面和環(huán)節(jié),目前已形成小改小革、QC小組、“改善提案、主題改善、課題改善”三級(jí)改善等多個(gè)平臺(tái)的群眾性創(chuàng)新體系。2021年,公司累計(jì)產(chǎn)生各類群眾性創(chuàng)新成果1萬(wàn)余件,各類創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)1500余萬(wàn)元。