分廠一把手、車間一把手、6S專員、推行負責(zé)人、保持負責(zé)人五級“專員”齊上陣，他們用雙手扮靚車間；
安全、環(huán)保、人才育成共同發(fā)力，他們推進職工素養(yǎng)不斷提升；
新點子、好建議不斷，他們用一項項腳踏實地、可見可觸的真成果為全體員工帶來“真福利”……
在沙鋼精神的感召下，新材料公司克難攻堅，全員動手實施精益管理，結(jié)出豐碩成果！
步入新材料公司成品筒倉大件庫，眼見窗明幾凈、秩序井然，黃黑雙色標線整齊劃分，磨棒、托輥等琳瑯滿目的備品備件擺放在各自專屬區(qū)域。不遠處的工具間內(nèi)，扳手、管鉗、螺絲、螺母等一字排開，宛如超市貨架......
新材料公司相關(guān)負責(zé)人介紹，作為鋼鐵生產(chǎn)的最后一道工序，將水渣、鋼渣等“變廢為寶”，100%循環(huán)利用，需要各種設(shè)備處理、轉(zhuǎn)化，對環(huán)境的影響較大，對推行精益管理也提出了極高的要求，想徹底“脫胎換骨”則更是難上加難。
越難，越要迎難而上。在沙鋼精神的感召下，新材料公司全體職工干部斗志昂揚！
首先從認識上改變！新材料公司出臺全面開展6S活動意見及專人掛勾制度，構(gòu)建上下聯(lián)動、逐級負責(zé)、全面覆蓋推進體系，以五級“專員”為重點盤活全局，引導(dǎo)全員心往一處想、勁往一處使。
行動上見真章！針對單一設(shè)備較多的情況，新材料公司各車間將改善項目整理形成清單，有目的、有計劃地制訂自主創(chuàng)新提案，精準攻堅。皮帶頭尾輪新增防護罩和活動檢修門，可直觀檢查；原料及配料輸送系統(tǒng)整體優(yōu)化，實現(xiàn)落料百分百收集；鋼渣成品倉頂層皮帶通廊下部開孔更換網(wǎng)格板，落料全部直接入倉……
一系列行之有效的措施落地，職工們真正感受到“改變”和“提升”：“車間環(huán)境的變化看得見、摸得著，每天上班心情都不一樣?！薄巴菩芯婀芾砗笤S多活干起來更方便了。”……
在精益管理推行第三階段的過程中，新材料公司累計申報各類提案近850個，獲評特級提案2個、一級提案2個，并獲評6S-TPM精益管理標桿單位。
“推行精益管理，還促進了職工個人綜合技能不斷提升，全體員工你追我趕、爭先創(chuàng)優(yōu)熱情高漲?！毙虏牧瞎鞠嚓P(guān)負責(zé)人介紹，新材料公司在精益管理工作中的成功實踐，是沙鋼精神在新時代激勵職工攻堅克難、不斷創(chuàng)造新業(yè)績的具體體現(xiàn)。
