在管理改進(jìn)成果活動(dòng)中達(dá)到“專業(yè)級(jí)”及以上的成果，企業(yè)可參加年度現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)；達(dá)到“示范級(jí)”的成果，可優(yōu)先推薦申報(bào)年度質(zhì)量技術(shù)獎(jiǎng)項(xiàng)目獎(jiǎng)。

新鋼集團(tuán)兩家單位都選擇OEE管理工具進(jìn)行課題申報(bào)，OEE即設(shè)備綜合效率，是用來(lái)表現(xiàn)設(shè)備實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率，是一種獨(dú)立的測(cè)量工具。

硅鋼事業(yè)部連退車間CA3線，主要用于生產(chǎn)薄規(guī)格中高牌號(hào)無(wú)取向硅鋼。通過對(duì)冷軋后的硅鋼薄板進(jìn)行連續(xù)退火和涂層處理，得到磁性能、力學(xué)性能良好的電工鋼產(chǎn)品。

連退車間作為成品重卷包裝前的最后一道工序，其生產(chǎn)能力將直接影響硅鋼事業(yè)部的電工鋼產(chǎn)品的總體產(chǎn)量。目前硅鋼事業(yè)部的常化車間、軋機(jī)車間等工序的原料供應(yīng)量充足，因此，提高連退車間產(chǎn)量，解決工序之間生產(chǎn)能力不匹配的問題成為了硅鋼事業(yè)部全年工作重點(diǎn)。

為探究CA3線目前存在的問題，硅鋼事業(yè)部課題小組從OEE分析法中的六大損失角度對(duì)影響CA3產(chǎn)能的因素進(jìn)行分析。通過現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)活動(dòng)的開展，CA3線的設(shè)備穩(wěn)定性、職工技能水平不斷提高，技術(shù)工藝參數(shù)不斷優(yōu)化，使得設(shè)備的整體效率不斷提高。

經(jīng)過計(jì)算與分析，2021年連退CA3線的設(shè)備整體效率OEE值為76.34%，較去年提高13.06%，現(xiàn)場(chǎng)管理改善效果顯著。

動(dòng)力廠給排水車間做為新鋼集團(tuán)水系統(tǒng)最重要的大動(dòng)脈，主要承擔(dān)供應(yīng)公司生產(chǎn)消防水、循環(huán)水、軟水、除鹽水、中水供應(yīng)及廢水處理工作。

在具體課題選擇上，動(dòng)力廠課題小組對(duì)比新水、循環(huán)水、中水、軟水、除鹽水實(shí)際產(chǎn)量與KPI指標(biāo)差距發(fā)現(xiàn)，新水產(chǎn)能差距占比88.13%，是目前KPI指標(biāo)差距最大的工藝單元，因此選擇“提高新水工藝單元產(chǎn)量”作為攻關(guān)方向。

課題小組首先收集設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、故障的歷年故障記錄、廠商設(shè)備資料、相關(guān)故障的處理方法、供水水質(zhì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)和合格率記錄，并按時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率、合格品率三大方面進(jìn)行分類。

在實(shí)施過程中，他們還采取確定重點(diǎn)改善方向、實(shí)施周期、預(yù)期目標(biāo)及負(fù)責(zé)人等措施，通過自主保全活動(dòng)七步法及6S現(xiàn)場(chǎng)管理，改善小故障損失情況，以達(dá)到活動(dòng)目標(biāo)。

經(jīng)過一段時(shí)間的攻關(guān)，新水工藝設(shè)備OEE從62.46%提高至80.24%，提高了17.79%，較預(yù)期目標(biāo)高出15.18%。