一、技術(shù)產(chǎn)品名稱與技術(shù)提供單位
技術(shù)產(chǎn)品名稱：繞組式永磁耦合調(diào)速器
技術(shù)產(chǎn)品提供單位：江蘇磁谷科技股份有限公司
二、技術(shù)產(chǎn)品適用領(lǐng)域
機(jī)械行業(yè)、電機(jī)控制節(jié)電領(lǐng)域
三、主要技術(shù)原理與指標(biāo)
技術(shù)原理：
繞組式永磁耦合調(diào)速器是由永磁轉(zhuǎn)子、繞組轉(zhuǎn)子以及控制系統(tǒng)組成的非接觸永磁傳動(dòng)設(shè)備。永磁外轉(zhuǎn)子與繞組內(nèi)轉(zhuǎn)子有轉(zhuǎn)速差時(shí)，在繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)；控制繞組中感應(yīng)電流大小，實(shí)現(xiàn)調(diào)速和軟起功能。設(shè)備原理圖見圖1所示，結(jié)構(gòu)（簡(jiǎn)）圖見圖2所示。
傳遞動(dòng)力的同時(shí)，將轉(zhuǎn)差功率轉(zhuǎn)變成電能引出回饋到用電端再利用，高效、節(jié)能，徹底解決了其他轉(zhuǎn)差調(diào)速類設(shè)備的溫升問題。
圖1 設(shè)備原理圖
圖2 結(jié)構(gòu)（簡(jiǎn)）圖
技術(shù)指標(biāo)：
（1）功率范圍：1.5kW～5000kW；
（2）配套電機(jī)極數(shù)：2、4、6、8、10、12等；
（3）調(diào)速范圍：0～99%；
（4）振動(dòng)：≤2.8mm/s；
（5）效率：96%～98%。
四、典型應(yīng)用案例和實(shí)施績(jī)效
應(yīng)用單位：新余鋼鐵股份有限公司燒結(jié)廠
案例名稱：新余鋼鐵股份有限公司燒結(jié)廠6#7#8#環(huán)脫硫風(fēng)機(jī)（710kW）節(jié)能改造項(xiàng)目
實(shí)施前：改造前，原有電機(jī)與風(fēng)機(jī)之前采用剛性連接，依靠擋風(fēng)板進(jìn)行功率調(diào)節(jié)，節(jié)電率較小，未能起到大幅度的節(jié)能效果，原有用電約為改造后用電的1.38倍。
改造內(nèi)容：采用江蘇磁谷科技3臺(tái)710kW永磁耦合調(diào)速器取代原有剛性聯(lián)軸器，利用繞組永磁耦合調(diào)速取代原有依靠擋風(fēng)板進(jìn)行功率調(diào)節(jié)，項(xiàng)目總投資共267.9萬元。詳見下圖：
改造前設(shè)備連接示意圖
改造后設(shè)備連接示意圖
實(shí)施后：
使用江蘇磁谷科技股份有限公司的繞組式永磁耦合調(diào)速器，替換原有的擋風(fēng)板調(diào)節(jié)。使用期間，運(yùn)行狀況穩(wěn)定，溫升、振動(dòng)值皆低于標(biāo)準(zhǔn)，操作簡(jiǎn)單、方便，調(diào)速快速、精確，柔性啟動(dòng)降低了電機(jī)的啟動(dòng)電流，減小運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音。轉(zhuǎn)差功率得到全部回收利用，使用后節(jié)能率大于37%，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。因該永磁調(diào)速器無機(jī)械調(diào)速機(jī)構(gòu)無冷卻裝置，所以維護(hù)量少且功率低，全調(diào)速范圍內(nèi)效率始終保持在97%以上。
項(xiàng)目績(jī)效：
改造后年節(jié)電量為489.3萬kWh，綜合年效益合計(jì)為302.59萬元，投資回報(bào)期約11個(gè)月。
