日本制鐵近日宣布，為實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)現(xiàn)場熟練作業(yè)的高效技能傳承，該公司聯(lián)合ExaWizards公司共同構(gòu)筑了將熟練作業(yè)人員的作業(yè)狀況可視化的數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)。從今年2月開始，在日本制鐵東日本制鐵所君津地區(qū)開始了實證實驗。

在日本，伴隨著少子高齡化不斷加劇，在人手不足和生產(chǎn)現(xiàn)場技能傳承需求的大背景下，推進(jìn)通過產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)數(shù)字化實現(xiàn)“遠(yuǎn)程化、自動化”成為日益緊迫的課題。

在鋼鐵生產(chǎn)現(xiàn)場采用重型機械實施調(diào)整鐵水成分、含量時進(jìn)行的分離鋼渣作業(yè)，由于需要處理1000℃以上的高溫熔融物，作業(yè)人員需通過安裝在現(xiàn)場的攝像頭確認(rèn)情況的同時，采用重型機械實施遠(yuǎn)程操作。由于高溫熔融物的狀況不斷變化，基于作業(yè)人員的知識、經(jīng)驗的判斷非常重要，為了高效推進(jìn)技能傳承，將實際作業(yè)指標(biāo)化，將技術(shù)熟練人員的技能和經(jīng)驗技術(shù)模式化非常重要。

本次采用ExaWizards公司提供的“exaBase機器人”，通過綜合以下現(xiàn)場的各種信息、數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了現(xiàn)場作業(yè)的可視化。

1）傳感器數(shù)據(jù)：機械的操作位置、速度等；

2）視頻數(shù)據(jù)：渣分離作業(yè)的狀況、熔融物的狀態(tài)等；

3）操作信息：處理時間、操作者信息等。

通過分析作業(yè)人員的熟練程度，將連續(xù)工作10年以上的作業(yè)人員的操作技術(shù)可視化，并開始對支持新員工也能進(jìn)行同等水平操作的軟件進(jìn)行驗證。今后，有望實現(xiàn)無論熟練程度如何都保持作業(yè)質(zhì)量的穩(wěn)定，日本制鐵將繼續(xù)在東日本制鐵所君津地區(qū)采用該技術(shù)。

日本制鐵在中長期經(jīng)營計劃的四個支柱之一中提出了“推進(jìn)數(shù)字傳輸戰(zhàn)略”，在運用數(shù)據(jù)和數(shù)字技術(shù)致力于生產(chǎn)過程和業(yè)務(wù)流程改革的同時，大力推進(jìn)有助于決策的迅速化和從根本上強化課題解決能力的措施。