燒結(jié)配料14臺配料秤由于下料的波動會導致皮帶秤稱重的波動,當某一個或幾個倉懸倉斷料以后,配料就會出現(xiàn)偏差,如果工人發(fā)現(xiàn)不及時、處理不及時就會導致生產(chǎn)質(zhì)量事故的發(fā)生。
本著新天鋼提出的“以高爐為中心”的原則,為高爐提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦是我們的責任,而提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦又需要配料系統(tǒng)按配比提供合理的、可靠的料量。在實際生產(chǎn)中,由于各種各樣的原因,有的時候會出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象,這在生產(chǎn)中是很難避免的。
面對自動化程度越來越高的設(shè)備,對于一些不可預(yù)見性的事故,我們可以做好預(yù)防,各種因素及時予以解決,保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。為了避免質(zhì)量事故的發(fā)生,我們在PLC程序里對每臺配料秤下料波動進行對比計算,當實際下料量低于或者高于設(shè)定值5%以后自動開啟倉壁振動電機,當下料平穩(wěn)以后自動停止倉壁振動電機。同時在主控室和現(xiàn)場皮帶秤旁增肌聲光報警,提示崗位工人該料倉下料不穩(wěn)定,需要加強關(guān)注和及時處理,配料智能控制組態(tài)。
配料智能控制組態(tài)
我們對每個料倉的倉壁振動電機也進行了智能化的控制,每個倉的倉壁振動電機在PLC程序里設(shè)置成自動/手動兩種狀態(tài),當選擇自動狀態(tài)時振動電機會自己按照操作人員設(shè)定的運行時間、停止時間進行工作,保證了下料穩(wěn)定的同時也保護了振動電機由于長時間工作燒毀線圈的問題。當選擇手動狀態(tài)時,由操作人員根據(jù)實際情況進行手動控制振動電機的工作時間。通過一段時間的使用我們發(fā)現(xiàn)斷料或料量波動報警還是很穩(wěn)定的,料量波動報警系統(tǒng)的加入大大地減少了由于斷料或其他原因造成的燒結(jié)礦質(zhì)量不合格的現(xiàn)象,為高爐的順利達產(chǎn)起到了保駕護航的作用。
振打器振打操作窗口