燒結(jié)配料14臺配料秤由于下料的波動會導(dǎo)致皮帶秤稱重的波動，當(dāng)某一個或幾個倉懸倉斷料以后，配料就會出現(xiàn)偏差，如果工人發(fā)現(xiàn)不及時、處理不及時就會導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量事故的發(fā)生。
本著新天鋼提出的“以高爐為中心”的原則，為高爐提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦是我們的責(zé)任，而提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦又需要配料系統(tǒng)按配比提供合理的、可靠的料量。在實際生產(chǎn)中，由于各種各樣的原因，有的時候會出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象，這在生產(chǎn)中是很難避免的。
面對自動化程度越來越高的設(shè)備，對于一些不可預(yù)見性的事故，我們可以做好預(yù)防，各種因素及時予以解決，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。為了避免質(zhì)量事故的發(fā)生，我們在PLC程序里對每臺配料秤下料波動進(jìn)行對比計算，當(dāng)實際下料量低于或者高于設(shè)定值5%以后自動開啟倉壁振動電機(jī)，當(dāng)下料平穩(wěn)以后自動停止倉壁振動電機(jī)。同時在主控室和現(xiàn)場皮帶秤旁增肌聲光報警，提示崗位工人該料倉下料不穩(wěn)定，需要加強(qiáng)關(guān)注和及時處理，配料智能控制組態(tài)。
配料智能控制組態(tài)
我們對每個料倉的倉壁振動電機(jī)也進(jìn)行了智能化的控制，每個倉的倉壁振動電機(jī)在PLC程序里設(shè)置成自動/手動兩種狀態(tài)，當(dāng)選擇自動狀態(tài)時振動電機(jī)會自己按照操作人員設(shè)定的運(yùn)行時間、停止時間進(jìn)行工作，保證了下料穩(wěn)定的同時也保護(hù)了振動電機(jī)由于長時間工作燒毀線圈的問題。當(dāng)選擇手動狀態(tài)時，由操作人員根據(jù)實際情況進(jìn)行手動控制振動電機(jī)的工作時間。通過一段時間的使用我們發(fā)現(xiàn)斷料或料量波動報警還是很穩(wěn)定的，料量波動報警系統(tǒng)的加入大大地減少了由于斷料或其他原因造成的燒結(jié)礦質(zhì)量不合格的現(xiàn)象，為高爐的順利達(dá)產(chǎn)起到了保駕護(hù)航的作用。
振打器振打操作窗口
