本報(bào)訊 1月份，河鋼集團(tuán)張宣科技特材產(chǎn)線電爐工序噸鋼電耗同比降低22.3%，鍛造工序同比降低19.7%。該產(chǎn)線聚焦用電成本管控，深入剖析用電結(jié)構(gòu)，從峰谷平分時(shí)用電、需量控制、功率因數(shù)提升等多個(gè)維度開展精益管理攻關(guān)，力求實(shí)現(xiàn)電能管控效益最大化。

　　在峰谷平分時(shí)用電管理方面，該公司下發(fā)《特材產(chǎn)線峰谷平用電考核辦法》，依據(jù)季節(jié)變化動(dòng)態(tài)調(diào)整考核指標(biāo)，持續(xù)提升目標(biāo)要求，以考核為驅(qū)動(dòng)力，推動(dòng)全工序根據(jù)峰谷平時(shí)段合理優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)間安排。2024年，該產(chǎn)線峰段用電占比成功降至19.43%，節(jié)電效果顯著。

　　圍繞降低基本電費(fèi)，控制需量電費(fèi)。需量作為電費(fèi)構(gòu)成的關(guān)鍵部分，為降低用電設(shè)備的最大功率累積值，該產(chǎn)線制訂了大功率設(shè)備管控清單，實(shí)施“一臺一策”的精細(xì)化管控策略，在訂單承接環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，避免小批量分散生產(chǎn)，通過集中生產(chǎn)方式，有效攤薄需量電費(fèi)成本。在部分關(guān)鍵設(shè)備檢修期間，該產(chǎn)線嚴(yán)格控制大功率設(shè)備試車。該產(chǎn)線還積極開展需量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析工作，探索最低需量生產(chǎn)模式，進(jìn)一步挖掘降本潛力。

　　提升功率因數(shù)，降低損耗。該產(chǎn)線建立每周功率因數(shù)監(jiān)測機(jī)制，深入分析用電設(shè)備無功負(fù)荷占比，采取有效措施提高變壓器負(fù)載率，根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷實(shí)際情況，適時(shí)退出部分變壓器，確保在線變壓器負(fù)載率穩(wěn)定在60%以上。同時(shí)，該產(chǎn)線充分利用特材區(qū)域補(bǔ)償柜和上級變電站補(bǔ)償柜容量，合理配置運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無功電量的平衡，使設(shè)備功率因數(shù)提升至91%以上。

　　通過一系列舉措，該產(chǎn)線在用電管理方面取得顯著成效，不僅降低了生產(chǎn)成本，還提升了整體競爭力，促進(jìn)了張宣科技公司可持續(xù)發(fā)展。 （劉林 高明政）      

　　《中國冶金報(bào)》（2025年02月27日 08版八版）