近日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布第二十二屆(2024年)冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果名單。大冶特鋼共有5項成果上榜，“基于氫能全氧燃燒技術(shù)的低碳綠色管理創(chuàng)新與實踐”榮獲一等成果。
氫能是能源轉(zhuǎn)型升級的重要戰(zhàn)略選擇，是未來國家能源體系的重要組成部分，“行業(yè)內(nèi)沒有現(xiàn)成應(yīng)用案例可借鑒。”大冶特鋼棒材事業(yè)部常務(wù)副部長高坤介紹，國內(nèi)各鋼鐵企業(yè)均在開展氫冶金研究與試驗，但目前主流的氫冶金技術(shù)路線為高爐富氫冶煉與氫基直接還原豎爐煉鐵兩種：采用氫氣和一氧化碳還原鐵礦豎爐工藝和焦?fàn)t煤氣循環(huán)利用工藝。
大冶特鋼響應(yīng)符合國家低碳環(huán)保要求，進行鋼鐵加熱方面的創(chuàng)新，提出在特鋼生產(chǎn)流程中通過以氫能能源的優(yōu)勢為突破口，氫能燃燒與純氧燃燒技術(shù)相結(jié)合，應(yīng)用實施富氫燃料全氧無焰燃燒系統(tǒng)，進行全國首例低碳加熱爐應(yīng)用實踐，單臺加熱爐可降低二氧化碳排放80%，能耗減少20%，熱周期縮短15.2%，氧化燒損降低0.15%，氮化物排放濃度降低15%，年度創(chuàng)效693.5萬元。
據(jù)介紹，通過氫能全氧燃燒技術(shù)，以高水平、低難度、更環(huán)保的優(yōu)勢可在鋼鐵行業(yè)領(lǐng)域深度推廣，可促成推動工業(yè)領(lǐng)域綠色低碳發(fā)展，推動鋼鐵行業(yè)碳達峰，深化鋼鐵行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，賦能全流程鋼鐵制造深度脫碳，以實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)碳中和目標(biāo)。
