鋼鐵行業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱型產(chǎn)業(yè),在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中起著舉足輕重的作用。鋼渣是鋼鐵冶煉過程中產(chǎn)生的一種固體副產(chǎn)物,隨著鋼鐵產(chǎn)能的增加和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),鋼渣對(duì)于環(huán)境和社會(huì)生活的影響日趨嚴(yán)重,但我國(guó)鋼渣的綜合利用率不超過30%,與發(fā)達(dá)國(guó)家綜合利用率90%以上的水平相差甚遠(yuǎn)。受廠內(nèi)場(chǎng)地及環(huán)保限 制,大部分的鋼鐵企業(yè)只將大塊的鋼渣進(jìn)行簡(jiǎn)單 磁選,剩下的向社會(huì)出售或免費(fèi)轉(zhuǎn)讓處理。 而鋼渣處理企業(yè)將鋼渣進(jìn)行分選后,選出的渣鋼和磁選粉再賣給鋼鐵廠,剩余的尾渣除了少部分賣給水泥廠以外,大部分被無組織地堆棄,造成環(huán)境污染、土地占用和資源浪費(fèi)。 鋼渣作為一種高溫冶金排放物及次生資源,具有高溫、量大、種類多、成分復(fù)雜和性能不穩(wěn)定等特點(diǎn)。鋼渣處理工藝是通過金屬料回收降低鋼鐵生產(chǎn)成本、保證生產(chǎn)順暢、實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的重要環(huán)節(jié),主要包括熱潑法、水淬法、風(fēng)淬法、滾筒法、熱悶法和輥壓破碎—有壓熱悶工藝等工藝技術(shù)。鋼渣的成分主要包括CaOx、SiO2、Fe2O3、FeO、Al2O3、MnO、MgO等,全鐵含量約20%,具有極大的回收價(jià)值;礦物組成主要為硅酸二鈣(C2S)、硅酸三鈣 (C3S)、橄欖石(CRS)、薔薇輝石(C3RS2)和二價(jià)金屬RO相,具備一定的水硬膠凝性能。 鋼渣的資源化利用包括內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)。內(nèi)循環(huán)利用主要是將各種鋼渣回收用于煉鋼煉鐵原料、 燒結(jié)材料、高爐熔劑和返回渣料等;外循環(huán)利用主要作為道路、建筑、玻璃、環(huán)境、農(nóng)業(yè)用料和海洋環(huán)境修復(fù)等。 按照“消納、增值、引領(lǐng)”的固廢資源化管理理念,針對(duì)鋼渣處理工藝和資源化利用技術(shù)進(jìn)行開發(fā)與實(shí)踐。通過鋼渣預(yù)處理工藝加速鋼渣?;瑫r(shí)使廢金屬料與渣分離,從而回收鋼渣中的金屬料;探索尾渣配吃對(duì)燒結(jié)工序經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的影響,以及KR脫硫渣熱態(tài)循環(huán)利用對(duì)脫硫參數(shù)的影響,促進(jìn)尾渣在廠內(nèi)的高效循環(huán)利用;研究尾渣在鋼渣微粉、全固廢膠凝材料、路 基料、免燒磚等建材領(lǐng)域的產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用。探索出一條長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐鋼渣全量利用的新路徑。