8月22日上午8時，國內首套百萬噸級氫基豎爐實現(xiàn)168小時連續(xù)滿負荷生產，順利通過周達產功能考核，并成功驗證了高氫（70%氫氣含量）冶煉條件，標志著寶鋼股份湛江鋼鐵在勇攀科技高峰，堅定不移走綠色低碳發(fā)展之路上又邁出了堅實的一步，對中國鋼鐵工業(yè)探索零碳綠色轉型發(fā)展具有重要意義。

\ | /

★

建設百萬噸級氫基豎爐是湛江鋼鐵深入貫徹落實習近平生態(tài)文明思想和習近平總書記關于寶武雙碳重要指示批示精神的主動作為，是以“高端化、智能化、綠色化、高效化”為方向引領，認真落實中國寶武、寶鋼股份戰(zhàn)略部署的有力行動。

自2023年12月23日點火投產以來，湛江鋼鐵氫基豎爐技術團隊勤于探索、勇于探索、敢于探索，先后開展了多次試生產，不斷優(yōu)化和完善系統(tǒng)控制功能、工藝參數(shù)、操作規(guī)程，系統(tǒng)解決了系列工藝難題，較好地掌握了氫基豎爐工藝技術、操作技術和設備維護技術，為本次功能考核的順利進行奠定了堅實的基礎。

湛江鋼鐵氫基豎爐是在國外前沿直接還原鐵工藝技術的基礎上，開發(fā)出的適合本國資源及能源特點的豎爐生產工藝系統(tǒng)。該系統(tǒng)可同時使用焦爐煤氣、天然氣、氫氣作為原料氣，比例可靈活調整，具備從富氫、高氫至全氫還原的試驗條件。同時，該系統(tǒng)也因其技術的創(chuàng)新性、生產的復雜性和沒有可供借鑒的先例，讓氫基豎爐技術團隊開展氫冶金技術探索充滿了挑戰(zhàn)。

為順利通過周達產功能考核，湛江鋼鐵組織專家和技術人員對本次生產的技術方案進行了深入的研究和充分的論證，制定一系列的預案，并提前準備了充足的原材料和能源供應。為確保每一環(huán)節(jié)都處于最佳狀態(tài)，除了日常堅持對所有設備開展動維護外，技術團隊還通過模擬實際生產條件，逐步調整工藝參數(shù)，優(yōu)化操作流程，確保氫基豎爐能夠在最佳狀態(tài)下運行。

功能考核過程中，氫基豎爐技術團隊密切監(jiān)控各項參數(shù)，精確控制小時產量，確保豎爐在三種氣源工況下的性能表現(xiàn)符合預期標準。此外，還進行了多次原料配比試驗以優(yōu)化生產工藝，湛江鋼鐵氫基豎爐實現(xiàn)了平穩(wěn)高效的生產，指標性能優(yōu)于周達產功能考核的所有預期目標。

此次周達產功能考核不僅驗證了湛江鋼鐵氫基豎爐長時間滿負荷穩(wěn)定生產的技術可行性，也驗證了該系統(tǒng)在實際生產環(huán)境中高效、高水平運行的良好能力，更彰顯了湛江鋼鐵氫基豎爐技術團隊對新技術、新工藝、新系統(tǒng)的良好駕馭水平。后續(xù)，團隊將在系統(tǒng)精細化操作和經濟性運行等方面進行積極探索，為鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉型持續(xù)貢獻湛鋼力量。