精益改善構(gòu)思十二法包括加一加，減一減，擴(kuò)一擴(kuò)，縮一縮，變一變，改一改，聯(lián)一聯(lián)，學(xué)一學(xué)，代一代，搬一搬，反一反，定一定。其中我們最常應(yīng)用的就是改一改，加一加。改一改是指研究存在什么缺點(diǎn)，增加一些改進(jìn)這些缺點(diǎn)的辦法，對(duì)存在的不足之處或者使用之中存在的麻煩進(jìn)行更改；加一加是指在東西上添加些什么或者組合在把不同類別的東西組合在一起。

現(xiàn)場(chǎng)情況

板材特鋼事業(yè)部軋鋼作業(yè)區(qū)大中棒在生產(chǎn)過(guò)程中軋件彎曲控制困難，給后續(xù)工序帶來(lái)巨大的處理壓力，同時(shí)影響整體成材率和廢品率。為此軋鋼作業(yè)區(qū)成立攻關(guān)小組選定精益課題《解決軋鋼大中棒彎曲問(wèn)題》，決定利用三個(gè)月時(shí)間解決特鋼軋制工序的堵點(diǎn)和難點(diǎn)。

在項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中，攻關(guān)小組首先對(duì)國(guó)內(nèi)同行業(yè)進(jìn)行了多番研究，深入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展調(diào)查，充分應(yīng)用“三現(xiàn)”主義，多次開(kāi)展頭腦風(fēng)暴，運(yùn)用多種分析手段查找癥結(jié)問(wèn)題。在解決問(wèn)題過(guò)程中采取了行之有效的措施，嚴(yán)格控制成本，采用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目刂剖侄?，利用精益改善法的思想“加一加”，在現(xiàn)有設(shè)備條件的基礎(chǔ)上將大棒成品輥徑上輥增加2mm輥徑差，通過(guò)上壓力修正因軋件縱向溫度差帶來(lái)的彎曲；利用“改一改”重新設(shè)計(jì)內(nèi)膛尺寸根據(jù)料型重新匹配，解決由于出口導(dǎo)衛(wèi)內(nèi)膛尺寸大造成的彎曲。

效果驗(yàn)證

此次項(xiàng)目采取措施得當(dāng)、投入少、見(jiàn)效快、回報(bào)大，彎曲缺陷比例由降低61%，平均每月節(jié)約精整矯直成本約6萬(wàn)元。在改善鋼材外觀質(zhì)量的同時(shí)，提升了特鋼產(chǎn)品在市場(chǎng)上形象和地位，未來(lái)，特殊鋼事業(yè)部會(huì)繼續(xù)夯實(shí)精益改善之基，全力支撐板材公司高質(zhì)量發(fā)展之路。