精益改善構思十二法包括加一加，減一減，擴一擴，縮一縮，變一變，改一改，聯(lián)一聯(lián)，學一學，代一代，搬一搬，反一反，定一定。其中我們最常應用的就是改一改，加一加。改一改是指研究存在什么缺點，增加一些改進這些缺點的辦法，對存在的不足之處或者使用之中存在的麻煩進行更改；加一加是指在東西上添加些什么或者組合在把不同類別的東西組合在一起。
現(xiàn)場情況
板材特鋼事業(yè)部軋鋼作業(yè)區(qū)大中棒在生產(chǎn)過程中軋件彎曲控制困難，給后續(xù)工序帶來巨大的處理壓力，同時影響整體成材率和廢品率。為此軋鋼作業(yè)區(qū)成立攻關小組選定精益課題《解決軋鋼大中棒彎曲問題》，決定利用三個月時間解決特鋼軋制工序的堵點和難點。
在項目推進過程中，攻關小組首先對國內同行業(yè)進行了多番研究，深入現(xiàn)場開展調查，充分應用“三現(xiàn)”主義，多次開展頭腦風暴，運用多種分析手段查找癥結問題。在解決問題過程中采取了行之有效的措施，嚴格控制成本，采用科學嚴謹?shù)目刂剖侄?，利用精益改善法的思想“加一加”，在現(xiàn)有設備條件的基礎上將大棒成品輥徑上輥增加2mm輥徑差，通過上壓力修正因軋件縱向溫度差帶來的彎曲；利用“改一改”重新設計內膛尺寸根據(jù)料型重新匹配，解決由于出口導衛(wèi)內膛尺寸大造成的彎曲。
效果驗證
此次項目采取措施得當、投入少、見效快、回報大，彎曲缺陷比例由降低61%，平均每月節(jié)約精整矯直成本約6萬元。在改善鋼材外觀質量的同時，提升了特鋼產(chǎn)品在市場上形象和地位，未來，特殊鋼事業(yè)部會繼續(xù)夯實精益改善之基，全力支撐板材公司高質量發(fā)展之路。
