要
點
● 滿足國內(nèi)市場對優(yōu)質(zhì)不銹鋼產(chǎn)品的更大需求● 煙臺華新達到更嚴格的公差和更高的表面質(zhì)量● 通過在線處理降低生產(chǎn)成本普銳特冶金技術(shù)從煙臺華新不銹鋼有限公司獲得了新建不銹鋼復合生產(chǎn)線的最終驗收證書(FAC)。該復合線使煙臺華新能夠每年生產(chǎn)420,000噸不銹鋼和鎳合金產(chǎn)品。這條新建生產(chǎn)線能夠滿足中國市場對優(yōu)質(zhì)不銹鋼產(chǎn)品日益增長的需求。依靠這條生產(chǎn)線，煙臺華新將現(xiàn)有工廠連鑄的小方坯加工成公差嚴格和表面質(zhì)量出色的軋材，從而減少了酸洗后的剝皮量，節(jié)約了成本。
向普銳特冶金技術(shù)Stelmor冷卻運輸線供料的弧形輸送段，用于將來的在線直接固溶處理(DST)。
煙臺華新獲得的另一個優(yōu)點是，大盤卷線實現(xiàn)了奧氏體和鐵素體不銹鋼產(chǎn)品的在線淬火，因而減少了后續(xù)退火。另外，普銳特冶金技術(shù)的設(shè)備設(shè)計能夠在將來增加在線固溶處理設(shè)備以直接處理線材產(chǎn)品，這同樣能夠減少后續(xù)退火。對于棒材產(chǎn)品，這家生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)在使用快速輸送系統(tǒng)將馬氏體鋼種送至緩冷區(qū)。
完整的方案
位于山東省煙臺市的這條復合生產(chǎn)線由普銳特冶金技術(shù)和中冶京誠瑞信長材工程技術(shù)有限公司聯(lián)合建成。項目內(nèi)容包括了所有電氣和自動化系統(tǒng)以及工業(yè)4.0方案。這條復合棒線材生產(chǎn)線由三個成品出口組成：一條生產(chǎn)40-130毫米棒材的直棒線，一條生產(chǎn)18-40毫米盤卷的大盤卷線，一條生產(chǎn)5.5-18毫米盤卷的線材線。軋機配備了新一代開坯機、感應(yīng)加熱系統(tǒng)、粗軋機和中間軋機無牌坊機架，冷床則配備了砂輪鋸、緩冷區(qū)、成捆站和在線棒材矯直設(shè)備。大盤卷線采用了先進的具有直接淬火功能的高速加勒特卷取機。線材線采用了摩根No-Twist軋機、摩根線材減定徑機、摩根Stelmor冷卻運輸線、立式卷芯架盤卷精整系統(tǒng)以及高速切剪系統(tǒng)，今后還將增加在線直接固溶處理設(shè)備。No-Twist和Stelmor是普銳特冶金技術(shù)在一些國家的注冊商標。先進的質(zhì)量控制
普銳特冶金技術(shù)的電氣和自動化供貨范圍包括了電氣設(shè)備、1級和2級過程自動化系統(tǒng)(Long Rolling Process Expert)以及機電一體化方案包。由普銳特冶金技術(shù)開發(fā)的Long Rolling Process Expert(長材軋制工藝專家)是一個生產(chǎn)管理平臺，其中包括的Quality Expert(質(zhì)量專家)提供了全流程工藝質(zhì)量控制功能。在整個項目期間，普銳特冶金技術(shù)在包括工藝設(shè)計、工藝布局和總體項目執(zhí)行在內(nèi)的多個關(guān)鍵方面承擔了全部責任。
我們認為，普銳特冶金技術(shù)是一個非?？煽慷覍嵙π酆竦暮献骰锇椤Ｋ麄兊呢暙I對項目的成功完成起到了重要作用。
——煙臺華新設(shè)計部副總裁洪文南
