立足崗位創(chuàng)新，促進(jìn)點(diǎn)滴改善。今天，我們聚焦優(yōu)鋼一軋廠，看他們?nèi)绾瓮ㄟ^改造修磨臺(tái)車，不僅解決了生產(chǎn)中的難題，更在確保生產(chǎn)效率的同時(shí)，顯著降低了成本，為企業(yè)發(fā)展注入了新的活力。

在優(yōu)鋼一軋廠線四車間，修磨臺(tái)車在修磨240方坯料時(shí)遇到了無法翻面的問題，導(dǎo)致這類鋼坯必須轉(zhuǎn)運(yùn)至其它車間進(jìn)行修磨，增加了不必要的轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用和時(shí)間成本。面對(duì)這一挑戰(zhàn)，優(yōu)鋼一軋廠迅速響應(yīng)，組建改善團(tuán)隊(duì)，直擊問題核心。經(jīng)過細(xì)致入微的現(xiàn)狀分析與問題診斷，團(tuán)隊(duì)精準(zhǔn)識(shí)別出臺(tái)車擋塊過長(zhǎng)導(dǎo)致的翻面障礙，成為制約生產(chǎn)效率與成本控制的關(guān)鍵因素。

“我們當(dāng)時(shí)就想，能不能通過一些簡(jiǎn)單的改造，解決這個(gè)難題呢？”帶著這樣的思考，優(yōu)鋼一軋廠修磨協(xié)調(diào)工趙陽開始了探索之旅。他們以問題為導(dǎo)向，勇于探索，通過精確測(cè)量與細(xì)致觀察，創(chuàng)造性地提出了縮短臺(tái)車擋塊、加高托盤的改造方案。

這一方案解決了翻面問題，實(shí)現(xiàn)了240方坯的就地修磨，從根本上解決了轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)問題。更重要的是，它拓寬了修磨臺(tái)車的適用范圍，使得150至240多種規(guī)格的坯料均能在一臺(tái)車上高效完成修磨作業(yè)，極大地減少了擋塊更換次數(shù)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率顯著提升。

“這一改進(jìn)措施不僅直接改善了修磨臺(tái)車的功能，更是我們實(shí)施精益管理理念的具體展現(xiàn)?！壁w陽表示，經(jīng)過實(shí)施這一改善措施，不僅直接降低了生產(chǎn)成本，還提高了生產(chǎn)線的整體效率和靈活性，有力支持了企業(yè)降本增效的目標(biāo)。

未來，優(yōu)鋼一軋廠將持續(xù)秉承精益管理的核心思想，鼓勵(lì)員工勇于發(fā)現(xiàn)問題、敢于提出解決方案，共同推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)力提升。同時(shí)，也將持續(xù)加強(qiáng)精益管理的理念和方法在實(shí)際生產(chǎn)中的深度應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)更加高效、低成本的生產(chǎn)模式。