精益管理的核心理念在于消減不必要的浪費、優(yōu)化工作流程，并以最少的資源投入實現(xiàn)最大的效益。吉林鑫達(dá)鋼鐵有限公司設(shè)備部物管科以持續(xù)優(yōu)化為核心理念，提升整體庫房控制水平，對備品備件的存儲和運輸流程進(jìn)行優(yōu)化，減少浪費、降低運營成本和提升工作效率，以不斷努力提升運營效能，為公司長遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

為了確保設(shè)備部物管科全體員工能夠充分理解精益管理的深層含義，定期組織各個部門的員工對精益管理的相關(guān)知識和管理制度進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使他們對庫房物品收發(fā)存的工作流程有深入的了解，將精益思維更好的運用到現(xiàn)場實際操作中，優(yōu)化庫房管理流程，減少不必要的“浪費”。定期對員工操作流程進(jìn)行調(diào)整，確保操作流程的高效、便捷，以提升庫房物品備件的管理質(zhì)量水平。

為提高設(shè)備備品備件的利用率，設(shè)備部物管科采用倉儲系統(tǒng)軟件，結(jié)合各單位區(qū)域?qū)嵉乇P點，要求每周匯總各單位設(shè)備備件類、備件物資類的“不要物”處置統(tǒng)計情況，進(jìn)行統(tǒng)一記錄備案。加強對設(shè)備“不要物”的治理情況進(jìn)行跟蹤與協(xié)調(diào)，合理處置，對于各單位有外銷價值的有色金屬等物品，按照規(guī)定流程進(jìn)行審核判定，回收至設(shè)備部物管科大庫內(nèi)，為公司創(chuàng)造效益，做到互通有無、均衡物資。

為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高工作人員的工作舒適度和效率，設(shè)備部物管科每月對設(shè)備標(biāo)識牌、功能站室標(biāo)識牌、備品備件標(biāo)識牌、介質(zhì)管線標(biāo)識進(jìn)行檢查，對查處問題進(jìn)行指導(dǎo)、督辦各單位限時整改。同時，為推進(jìn)站室提升、設(shè)備區(qū)域亮點等工作，每月定期組織對現(xiàn)場設(shè)備、檢修區(qū)、備件區(qū)、庫房等物品以及備品備件的擺放、清掃、清潔等情況進(jìn)行檢查，按照6S要求進(jìn)行管理方法整改。推行示范區(qū)的打造與規(guī)定，以建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化改善工作環(huán)境，提升現(xiàn)場精細(xì)化管理。

持續(xù)改進(jìn)無止境，精益求精譜新篇。在今后的工作中，設(shè)備部物管科將以PDCA流程計劃、執(zhí)行、檢查、行動的循環(huán)工作形式入手，不斷深化精益管理理念，持續(xù)改進(jìn)庫房管理水平，以實現(xiàn)降低庫存積壓、提高效率，進(jìn)一步提高公司可持續(xù)發(fā)展的“含金量”。