河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司申報的《一種爐膛廢氣均壓裝置及雙膛窯生產(chǎn)系統(tǒng)》實用新型專利，順利通過國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，標(biāo)志著鑫達(dá)自主創(chuàng)新能力和水平又得到了很大提高。

雙膛白灰窯在生產(chǎn)過程中、第一爐膛與第二爐膛的轉(zhuǎn)換過程中，爐內(nèi)需要釋放大量廢氣排入大氣。針對該現(xiàn)象，曾將廢氣管道末端封堵，將廢氣管道直接引至布袋除塵器，利用布袋除塵器箱體釋放廢氣壓力，同時收集廢氣內(nèi)部粉塵。該方案經(jīng)過實踐發(fā)現(xiàn)在爐窯內(nèi)廢氣瞬間釋放17～30kpa左右，除塵器箱體壓力及設(shè)計排放壓力在5kpa，爐膛廢氣排放時產(chǎn)生的壓力，會使布袋除塵器末端收塵罩由負(fù)壓瞬間變成正壓狀態(tài)。

為解決該問題，原料廠廠長及白灰維修段長等人員組成專業(yè)攻關(guān)技術(shù)小組，研發(fā)一種新型的爐膛廢氣均壓裝置，解決了廢氣排放壓力高的問題，降低了廢氣粉塵濃度，可有效緩解后續(xù)布袋除塵器處理粉塵壓力。

爐膛廢氣均壓裝置包括密封的均壓箱體，均壓箱體上開設(shè)一廢氣入口與一廢氣出口，均壓箱體內(nèi)設(shè)置多塊間隔設(shè)置的隔板爐膛廢氣均壓裝置將雙膛石灰窯內(nèi)帶有17～30kpa瞬間釋放的廢氣，利用該均壓裝置將壓力緩降至5kpa左右，解決廢氣排放壓力高的問題。廢氣在均壓裝置內(nèi)壓力得到釋放的同時，廢氣內(nèi)部夾雜的粉塵在壓力緩降過程中得到收集，降低廢氣粉塵濃度。此外，爐膛廢氣在流經(jīng)爐膛廢氣均壓裝置，將廢氣內(nèi)部夾雜粗顆粒粉塵收集，可有效緩解后續(xù)布袋除塵器處理粉塵壓力。

河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司原料廠將繼續(xù)精益求精，努力鉆研，奮勇向前，勇挑重?fù)?dān)，高效推進(jìn)技術(shù)攻關(guān)、節(jié)能降耗、提質(zhì)增效工作，立足實際，挖掘潛能，不斷深耕細(xì)作。實施隊伍整體素質(zhì)提升工作，厚聚人才磅礴奔騰之力，奮力推進(jìn)集團(tuán)綠色高質(zhì)量發(fā)展再上新臺階！