1 車(chē)削刀具簡(jiǎn)介
車(chē)削加工使用的機(jī)械叫作車(chē)床。車(chē)床的種類(lèi)有通用車(chē)床、NC車(chē)床、立式車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床等。這些車(chē)床使用的刀具叫車(chē)削刀具(簡(jiǎn)稱(chēng)車(chē)刀)。
圖1是典型的車(chē)削加工的示意。車(chē)削加工可分為外徑車(chē)削、內(nèi)徑車(chē)削、仿形車(chē)削、開(kāi)槽車(chē)削、螺紋車(chē)削等類(lèi)型。安裝在刀架上的部件叫作車(chē)刀刀柄。外徑車(chē)削車(chē)刀使用方形車(chē)刀刀柄,內(nèi)徑車(chē)削車(chē)刀使用圓形車(chē)刀刀柄。
圖2是刀頭更換式刀柄,是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際車(chē)削加工時(shí)最常用的刀柄。刀柄前端被車(chē)削材嵌入刀頭。當(dāng)?shù)额^損壞時(shí),需更換刀頭后使用。
上世紀(jì)五十年代后期,日本開(kāi)始普遍使用刀頭更換式刀柄。此前主要使用叫作釬焊刀具,是在刀具前端釬焊超硬合金刀頭的刀具。刀刃磨損時(shí),對(duì)刀刃進(jìn)行研磨后再使用。由于研磨刀刃需要熟練技藝和花費(fèi)時(shí)間,所以開(kāi)發(fā)出任何人都容易更換刀具的、刀頭更換式刀柄。嵌入刀頭上表面有叫作斷屑臺(tái)的凸凹形花紋,車(chē)削加工多是連續(xù)切削加工。車(chē)削中產(chǎn)生的切屑不斷延長(zhǎng),延長(zhǎng)的切屑容易纏繞在被車(chē)削材和刀具上,成為車(chē)削的障礙。斷屑臺(tái)的作用是控制切屑的流出方向,強(qiáng)制性地使切屑卷曲和折斷。隨著更換刀頭式刀柄的普及,開(kāi)發(fā)出適用于各種被切削材和不同切深量的、各種形狀的、帶有斷屑臺(tái)的嵌入刀頭??筛鶕?jù)車(chē)削加工條件選用適宜的嵌入刀頭。
2 刀具用材
對(duì)被切削材進(jìn)行切削加工時(shí),產(chǎn)生切屑。切屑與刀具接觸面的摩擦,使嵌入刀頭產(chǎn)生高溫和承受大負(fù)荷。此外,嵌入刀頭被車(chē)削材中的硬質(zhì)粒子不斷摩擦,進(jìn)而發(fā)生磨損。
對(duì)刀具材料的特性要求有如下4點(diǎn):
1)高硬度;
2)高的高溫硬度;
3)高韌性;
4)良好的化學(xué)穩(wěn)定性。
圖3是目前切削刀具使用材料的韌性與硬度的關(guān)系。理想的刀具材料是兼有良好的韌性和高硬度。其中,涂層材料是具有良好的韌性和硬度綜合性能的材料,是目前使用最多的材料。
3 車(chē)削刀具的發(fā)展趨勢(shì)
降低制造成本是制造業(yè)的永久課題。一般來(lái)說(shuō),制造成本中的各項(xiàng)占比是:材料費(fèi)20%、刀具費(fèi)1%、設(shè)備費(fèi)管理費(fèi)7%。提高制造的生產(chǎn)效率,對(duì)降低制造成本具有很大作用。為了在一定時(shí)間內(nèi)制造出大量規(guī)定形狀的、達(dá)到質(zhì)量要求的合格品,縮短加工時(shí)間、降低非加工時(shí)間、減少加工缺陷等十分重要。
為了提高切削加工生產(chǎn)效率,切削刀具應(yīng)具有以下特性:
1) 可進(jìn)行高效率地加工;
2)更換刀具時(shí)間短;
3)刀具剛性高。
刀具在上述三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)不斷發(fā)展進(jìn)步。
刀刃更換式刀柄和斷屑臺(tái)的進(jìn)步,使刀具有切屑處理功能,減少了機(jī)床的暫停時(shí)間。刀具材料的進(jìn)步使刀具可在高切削條件下進(jìn)行高效率切削加工。最近的刀具發(fā)展趨勢(shì)是提高刀具緊固剛性的刀柄增多、更容易安裝的刀具增多。具體案例如下:
◆ 外徑·端面加工刀具ADDMultiTurn(圖4)
ADDMultiTurn是可連續(xù)進(jìn)行外徑加工、端面加工、后車(chē)旋加工、仿型加工的、減少機(jī)床空轉(zhuǎn)時(shí)間的刀具。ADDMultiTurn的后車(chē)旋加工的進(jìn)刀量高達(dá)普通前車(chē)旋加工速度的3倍,顯著提高了加工效率。
◆ 自動(dòng)車(chē)床用刀刃更換式刀具M(jìn)oduMiniTurn(圖5)
自動(dòng)車(chē)床的作業(yè)空間狹窄。過(guò)去安裝傳統(tǒng)的一體化刀具和更換嵌入刀頭時(shí)需要花費(fèi)許多時(shí)間。ModuMiniTurn將刀頭和刀柄分開(kāi)組合,在刀柄安裝在刀架上的狀態(tài)下可更換刀頭,大幅縮短了刀具的安裝時(shí)間,從而大幅度提高了車(chē)床的作業(yè)率和生產(chǎn)效率。此外,ModuMiniTurn利用獨(dú)有的聯(lián)軸節(jié)使車(chē)床的加工穩(wěn)定化。
◆ 高效率外徑切斷、開(kāi)槽刀具TungFeedBlade(圖6)
TungFeedBlade利用安裝在刀架上的塊體的兩面拘束和刀片下的支撐,具有良好的直線(xiàn)性。與傳統(tǒng)刀片相比,TungFeedBlade刀頭的切削力方向厚度大,提高了刀頭的剛性,并且不易發(fā)生振動(dòng)。刀柄和刀頭的高剛性化,使切削加工實(shí)現(xiàn)了大進(jìn)刀量的高效率加工。
4 結(jié)語(yǔ)
實(shí)現(xiàn)聯(lián)合國(guó)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)(SDGs)的一個(gè)重要措施是實(shí)現(xiàn)碳中和。當(dāng)前,世界各國(guó)的企業(yè)為實(shí)現(xiàn)碳中和進(jìn)行了各種各樣的努力。高加工效率的車(chē)削刀具有助于節(jié)能和實(shí)現(xiàn)碳中和。高加工效率的車(chē)削刀具今后將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展進(jìn)步。