精益學(xué)院丨《降低4#鍍鋅機(jī)組輥系對(duì)帶鋼表面產(chǎn)生的劃傷缺陷》精益課題案例分享

2024年本鋼浦項(xiàng)秉承本鋼集團(tuán)“改革+精益”“數(shù)字+科技”四輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，開(kāi)發(fā)精益思維，以精益管理為基礎(chǔ)，運(yùn)用精益工具系統(tǒng)剖析問(wèn)題，以降本增效為目的，緊緊圍繞工藝速度和產(chǎn)品質(zhì)量，聚焦現(xiàn)場(chǎng)核心問(wèn)題，開(kāi)展精益課題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量雙提升。

課題背景

本鋼浦項(xiàng)4#鍍鋅機(jī)組因輥系問(wèn)題造成帶鋼表面劃傷缺陷，產(chǎn)生的廢次降在總非計(jì)劃中占比較大。劃傷缺陷不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且對(duì)機(jī)組運(yùn)行速度產(chǎn)生影響，制約機(jī)組產(chǎn)量。為此，改善輥系劃傷缺陷勢(shì)在必行。

現(xiàn)狀調(diào)查、查找問(wèn)題主要癥結(jié)

通過(guò)課題團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，頭腦風(fēng)暴，在所有輥系影響質(zhì)量缺陷原因中，“張力輥輥面涂層異常”占比84.4%。確定這一癥結(jié)后，最終鎖定張力輥輥面涂層脫落、張力輥更換周期不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和鋅皮掉落輥面三項(xiàng)要因。

運(yùn)用精益工具，分析癥結(jié)

查找根因并加以解決，實(shí)現(xiàn)PDCA循環(huán)

課題團(tuán)隊(duì)通過(guò)運(yùn)用精益工具、持續(xù)推進(jìn)設(shè)備TPM管理，從5M1E維度進(jìn)行調(diào)查分析，確定改善方案，實(shí)現(xiàn)了PDCA循環(huán)。

1.計(jì)劃階段（Plan）

（1）分析現(xiàn)狀：首先，鍍鋅設(shè)備Part與廠設(shè)備部、生產(chǎn)部、技術(shù)部團(tuán)結(jié)協(xié)作，共同組件了《降低4#鍍鋅機(jī)組輥系對(duì)帶鋼表面產(chǎn)生的劃傷缺陷》精益攻關(guān)團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)對(duì)當(dāng)前輥系影響質(zhì)量缺陷關(guān)鍵問(wèn)題梳理，分解細(xì)化深入分析，識(shí)別存在的問(wèn)題和瓶頸。

（2）設(shè)定目標(biāo)：明確目的消除輥系影響質(zhì)量缺陷有可實(shí)施性、可改善的，確立信心等。

（3）制定計(jì)劃：鍍鋅設(shè)備Part運(yùn)維擔(dān)當(dāng)薄輯擔(dān)任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)整個(gè)團(tuán)隊(duì)的溝通協(xié)調(diào)、項(xiàng)目進(jìn)度的掌控、要因的驗(yàn)證與確定、改善方案的制定、改進(jìn)后效果的評(píng)估與總結(jié)工作。

（1）實(shí)施改善措施：深入研究分析帶鋼運(yùn)行工藝的設(shè)備狀態(tài)和工藝環(huán)節(jié)，以定計(jì)劃、定節(jié)點(diǎn)為手段，以小改促成大變?yōu)樽ナ?，以合理?chuàng)新求變化為動(dòng)力制定措施方案，解決問(wèn)題，更換涂層異常張力輥，固化張力輥輥面檢測(cè)周期及標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)整張力輥更換周期由5Y改至3Y；改造輥面清潔裝置。

（2）記錄執(zhí)行過(guò)程：團(tuán)隊(duì)成員從設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)過(guò)程、工藝控制、備件資材等方面進(jìn)行分別開(kāi)展工作，收集相關(guān)數(shù)據(jù)資料，記錄過(guò)程參數(shù)。

（1）對(duì)比效果：完成要因驗(yàn)證、對(duì)策實(shí)施、效果評(píng)估。

（2）紀(jì)律要求：準(zhǔn)時(shí)化操作、質(zhì)量控制、原因追溯，保證項(xiàng)目進(jìn)行無(wú)障礙。

（1）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)：總結(jié)過(guò)程，形成標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程和技術(shù)規(guī)范，不能立即解決的問(wèn)題做長(zhǎng)期的攻關(guān)方向跟蹤。

（2）持續(xù)改進(jìn)：不斷調(diào)整和優(yōu)化，形成持續(xù)改進(jìn)的閉環(huán)管理。

取得成果

經(jīng)過(guò)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)的不懈努力，4#鍍鋅機(jī)組帶鋼表面劃傷缺陷從項(xiàng)目實(shí)施前的105噸/月降低至實(shí)施后首月9.8噸，機(jī)組產(chǎn)量得到釋放，當(dāng)月機(jī)組產(chǎn)量較計(jì)劃提高1220.49噸，機(jī)組成材率環(huán)比提高0.03%，預(yù)計(jì)年降本約26萬(wàn)元。此次改善課題具備在同類(lèi)鍍鋅機(jī)組推廣的價(jià)值。其中的張力輥輥面改善思路，亦適合同類(lèi)鍍鋅機(jī)組交流學(xué)習(xí)研究。

結(jié)束語(yǔ)

精益管理有助于提高效率、減少浪費(fèi)、提升質(zhì)量、持續(xù)改進(jìn)和流程優(yōu)化，對(duì)整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)改善、生產(chǎn)運(yùn)行都有著極大的促進(jìn)作用。2024年本鋼浦項(xiàng)將按照公司總體思路，通過(guò)精益管理的理念和方法，更好地提升設(shè)備精度和穩(wěn)定性，確保生產(chǎn)線平穩(wěn)運(yùn)行和整體生產(chǎn)效率的提升，為企業(yè)建設(shè)極具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的以汽車(chē)鋼為引領(lǐng)的精品板材基地貢獻(xiàn)力量。