煉鋼廠在“精益”理念指導(dǎo)下精打細(xì)算出妙招，將降本增效理念貫徹于生產(chǎn)全過程，尤其是在輔電消耗上下功夫，為公司能源高效利用催開“創(chuàng)效之花”。

自年初開始，煉鋼廠輔電消耗為 55kwh/t，輔電消耗占比近40%及以上，特別是運(yùn)行作業(yè)區(qū)的大型除塵設(shè)備和水泵設(shè)備，其消耗量極大。針對這種情況，煉鋼廠生產(chǎn)工藝組以150t產(chǎn)線的連鑄、冶煉、行車、運(yùn)行四個作業(yè)區(qū)的輔電消耗為例，對算賬經(jīng)營進(jìn)行細(xì)化，結(jié)合輔電“峰、谷、平”電價來調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。根據(jù)排產(chǎn)計(jì)劃集中生產(chǎn)完成產(chǎn)量任務(wù)的同時，控制高位料倉的料位，合理調(diào)整上料時間，把生產(chǎn)所需的部分上料工序，調(diào)整至輔電電價“平、谷”期集中上料；同時在達(dá)到除塵效果要求時，依據(jù)最優(yōu)配置參數(shù)，通過高、中、低三速控制來調(diào)整布袋除塵風(fēng)機(jī)，并結(jié)合產(chǎn)線各工位生產(chǎn)步序進(jìn)行精細(xì)調(diào)整，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速自動轉(zhuǎn)換，讓用電負(fù)荷較大的高效能水泵，實(shí)現(xiàn)水泵負(fù)荷的合理分配，降低輔電電價峰，并積極排查管路的跑冒滴漏隱患，減少設(shè)備的無效功耗。

通過一系列改進(jìn)措施，煉鋼廠輔電消耗下降近5-10kwh/t，下降約7%，“峰、谷、平”分段電耗占比更加合理，按照季度計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)算，每季度峰谷平輔電消耗節(jié)省費(fèi)用近 13.1 萬元。