為進(jìn)一步加強(qiáng)軋鋼廠精益管理方法的學(xué)習(xí)成果運(yùn)用，充分調(diào)動(dòng)全體職工面對(duì)市場的主動(dòng)性和積極性，軋鋼廠通過夯實(shí)現(xiàn)場基礎(chǔ)管理、提升用戶服務(wù)質(zhì)量、加強(qiáng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用精益管理的理念全面打造精益管理運(yùn)行體系，全力挖掘市場價(jià)值潛能。

強(qiáng)化基礎(chǔ)管理弱項(xiàng)

基礎(chǔ)管理是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的基石。軋鋼廠通過建立以數(shù)據(jù)為依據(jù)、以效益為導(dǎo)向的精益化管理理念，聚焦產(chǎn)品質(zhì)量提升的痛點(diǎn)、難點(diǎn)和焦點(diǎn)問題，以公司“奮斗者激勵(lì)項(xiàng)目”和軋鋼廠“揭榜掛帥”項(xiàng)目作為精益管理項(xiàng)目執(zhí)行落地的載體，不斷實(shí)現(xiàn)用戶滿意度更高的目標(biāo)。今年以來，軋鋼廠每月定期開展用戶回訪、實(shí)地座談、現(xiàn)場交流、問題研討等形式，圍繞坯料夾雜、板材表面邊裂等問題和上游單位共同開展攻關(guān)等手段。同時(shí)通過協(xié)同營銷中心推進(jìn)用戶QCDDS定制化服務(wù)等措施。1—5月份，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量異議同比下降22.5%，現(xiàn)除中厚板表面質(zhì)量外，其余產(chǎn)品已全部消除“差”評(píng)。

補(bǔ)用戶服務(wù)短板

用戶服務(wù)是企業(yè)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力。軋鋼廠通過落實(shí)執(zhí)行“1+12345”產(chǎn)品質(zhì)量提升管理理念，建立了優(yōu)客服務(wù)平臺(tái)，選取50家重點(diǎn)客戶建立網(wǎng)格清單和“客戶代表”跟蹤機(jī)制。對(duì)于優(yōu)客服務(wù)平臺(tái)和用戶回訪反饋問題，72小時(shí)內(nèi)形成5why分析報(bào)告，確保用戶信息的準(zhǔn)確傳遞和及時(shí)響應(yīng)。4-5月份，已組織開展客戶回訪共計(jì)40次，其中軋鋼廠領(lǐng)導(dǎo)班子帶隊(duì)回訪11次，收集客戶反饋的問題78項(xiàng)，已整改53項(xiàng)，整改率67.9%。優(yōu)客服務(wù)平臺(tái)收集客戶問題點(diǎn)3項(xiàng)，客戶對(duì)管技人員響應(yīng)的及時(shí)性、服務(wù)技能等滿意度100%，均給予5星級(jí)評(píng)價(jià)。

提精益團(tuán)隊(duì)能力

團(tuán)隊(duì)建設(shè)是提升企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵。軋鋼廠通過組建精益運(yùn)營團(tuán)隊(duì)，建立精益人才梯隊(duì)模型，分層、分級(jí)開展精益管理建設(shè)。在精益團(tuán)隊(duì)的帶領(lǐng)下，軋鋼廠質(zhì)量改善的奮斗者項(xiàng)目效益顯著，棒線產(chǎn)品工藝流程優(yōu)化，優(yōu)鋼質(zhì)量提升，質(zhì)量異議發(fā)生率降低了85%（2024年1起，2023年16起），熱軋產(chǎn)品寬度控制精度提高，給下道工序帶來0.07%的成材率收益。

求精益運(yùn)營實(shí)效

精益運(yùn)營是實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的核心。軋鋼廠通過圍繞質(zhì)量改善、消除浪費(fèi)等設(shè)置精益管理標(biāo)語和看板，充分調(diào)動(dòng)員工主觀能動(dòng)性。通過努力，軋鋼廠廢次降率降低0.24%，板坯表面質(zhì)量抱怨降低80%，如小型彈扁側(cè)彎超標(biāo)率由4月前90%降至5%，5月基本解決側(cè)彎的質(zhì)量問題。彩涂機(jī)組消除板面輥印色差，其產(chǎn)量同比提高19.4%，電耗同比降低15%，工序能耗不斷降低，精益生產(chǎn)效果顯著。

軋鋼廠的精益管理之路，是一條不斷探索與創(chuàng)新的道路。通過強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、提升用戶服務(wù)、加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)和追求精益運(yùn)營的實(shí)效性，不僅提升了企業(yè)的管理水平和核心競爭力，更為八鋼公司的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)了力量。