近日，南鋼特鋼事業(yè)部與新材料研究院聯(lián)合研發(fā)的1100MPa級實心高強(qiáng)焊絲鋼取得重大突破，產(chǎn)品熔敷金屬屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，力學(xué)性能完全滿足1100MPa高強(qiáng)鋼板等強(qiáng)匹配要求，南鋼是國內(nèi)首家成功開發(fā)1100MPa高強(qiáng)焊絲的鋼鐵企業(yè)，該產(chǎn)品的研發(fā)，填補(bǔ)了國內(nèi)1100MPa級高強(qiáng)實心焊絲的空白，屬國內(nèi)首創(chuàng)。

在科技發(fā)展日新月異的今天，大型工程裝備輕量化是科技進(jìn)步的有力體現(xiàn)，也是工程技術(shù)發(fā)展的必經(jīng)之路。工程裝備輕量化不僅可以減少鋼鐵料用量，也能在減少能源消耗上“大做文章”，以及在運(yùn)輸效率上占據(jù)天然優(yōu)勢等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前，1100MPa級高強(qiáng)鋼板已在社會中廣泛應(yīng)用，但市場上一直缺少與之相匹配的焊接材料，多數(shù)行業(yè)被迫采用900MPa級焊絲低強(qiáng)匹配，在設(shè)計上規(guī)避焊接接頭受力，這給裝備設(shè)計帶來較大麻煩，同時也是目前制約超高強(qiáng)鋼大規(guī)模放量的主要因素。

為徹底解決“卡脖子”問題，特鋼事業(yè)部在公司戰(zhàn)略指引下，持續(xù)加快科技自立自強(qiáng)步伐，早在2021年，特鋼事業(yè)部已經(jīng)布局，提前投入到1100MPa級高強(qiáng)焊絲研究開發(fā)中，經(jīng)過全體研發(fā)人員的技術(shù)攻關(guān)和自主創(chuàng)新，該產(chǎn)品開發(fā)在近日取得重大成果，專利申請已進(jìn)入實質(zhì)性階段。

特鋼在高強(qiáng)焊絲領(lǐng)域深耕多年，一直堅持走細(xì)分市場、客戶定制的系列化創(chuàng)新之路，通過對接下游客戶，精準(zhǔn)識別用戶需求，不斷調(diào)整產(chǎn)品成分，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，成功開發(fā)了多個性能穩(wěn)定、工藝優(yōu)良的高強(qiáng)度焊絲產(chǎn)品，70公斤級以上高強(qiáng)焊絲鋼產(chǎn)量連續(xù)多年國內(nèi)排名第一。

后續(xù)，特鋼事業(yè)部將繼續(xù)瞄準(zhǔn)行業(yè)內(nèi)“卡脖子”產(chǎn)品的薄弱點(diǎn)，聚焦高端產(chǎn)品的開發(fā)研究，堅持以科技創(chuàng)新為引擎，不斷推動產(chǎn)品迭代升級，全力打造特鋼核心競爭力。