5月22日，安鋼股份公司冷軋（公司）作業(yè)部再傳捷報，繼2月份酸軋機組成功軋制0.2mm冷軋帶鋼后，再次突破設備極限，一次性成功軋制0.18mm極限薄規(guī)格帶鋼，將酸軋機組的極限軋制厚度再次下調0.02mm，在行業(yè)內同類機組極限薄規(guī)格產品中處于領先水平！
此次軋制過程中，軋制力和張力穩(wěn)定，板形控制良好，成品各項技術指標均達到預定目標，標志著安鋼股份公司冷軋產品生產能力再次實現(xiàn)極限突破，為公司轉型發(fā)展再添強勁動力！
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做專做精 極限突破
1550mm酸軋機組設計最薄規(guī)格為0.25mm，該機組投產10年來為安鋼股份公司冷軋事業(yè)的發(fā)展做出很多貢獻。
近些年，隨著冷軋裝備工藝技術的不斷進步，尤其是酸連軋機組不斷實現(xiàn)小輥徑、高精度控制的創(chuàng)新發(fā)展，安鋼股份公司冷軋產品也在不斷向更薄、更優(yōu)的方向發(fā)展。
為提高核心競爭力，冷軋（公司）作業(yè)部成立了工藝、機電、模型專業(yè)融合攻關組，充分學習借鑒東北大學高效軋制團隊先進經驗，深入優(yōu)化軋制模型、乳化液潤滑指標、輥型和輥徑參數、極限薄規(guī)格壓下及軋制力分配工藝等一系列軋制工藝。
同時認真總結0.2mm極限薄規(guī)格成功軋制經驗，全流程實現(xiàn)酸洗和軋制工藝的再完善、再優(yōu)化，一舉克服了極限薄規(guī)格軋制過程中出現(xiàn)的乳化液潤滑不良、軋制力張力波動、板形不良、設備能力不足等技術難題，為0.18mm極限薄規(guī)格的極限突破奠定了堅實的技術基礎。
02
極致創(chuàng)新 敢于亮劍
為充分確保此次0.18mm極限薄規(guī)格的成功軋制，酸軋機組攻關組技術和操作人員在總結經驗基礎上，針對各項問題反復進行分析討論：
如何進行厚度過渡才能為穩(wěn)定軋制提供保障；
怎么避免極限材軋制過程中可能出現(xiàn)的斷帶風險；
目前的軋機操作過程中還有哪方面需要優(yōu)化提高；
如果出現(xiàn)斷帶，怎么實現(xiàn)極限材的穿帶操作
......
他們從工藝、機械、電氣、模型、操作等角度，進行詳細的問題分析、任務分解、逐個突破，各專業(yè)的極致創(chuàng)新精神和攻堅克難的斗爭精神，再一次在0.18mm極限薄規(guī)格成功軋制上得到了淋漓盡致的體現(xiàn)。
