一．質(zhì)量的含義
質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度。
可以從以下三個方面理解:
1.質(zhì)量以產(chǎn)品為載體。
2.顧客對產(chǎn)品質(zhì)量要求是動態(tài)的。
3.固有特性是通過設(shè)計形成的。
二．產(chǎn)品質(zhì)量的基本要求
集中體現(xiàn)在產(chǎn)品固有的質(zhì)量特性對相應(yīng)要求的滿足程度上。
強調(diào)制造業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)涵，必須關(guān)注決定產(chǎn)品質(zhì)量的過程質(zhì)量
影響過程質(zhì)量的因素是人員、機器、材料、方法、環(huán)境、測量，還有市場、資金、管理，即8M1E。
三．制造業(yè)應(yīng)滿足的產(chǎn)品質(zhì)量要求包括：
科學(xué)技術(shù)方面，產(chǎn)品實物質(zhì)量方面，安全和環(huán)境方面，經(jīng)濟方面，供貨方面，服務(wù)方面。
四．產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的任務(wù)及過程質(zhì)量控制的實現(xiàn)。
定義:將要求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品、過程或體系的規(guī)定的特性或規(guī)范的一組過程。
1.通過市場調(diào)研把握顧客對產(chǎn)品質(zhì)量的需要，形成產(chǎn)品概念質(zhì)量。
2.通過產(chǎn)品設(shè)計，把概念質(zhì)量轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件，把已確定的產(chǎn)品的功能參數(shù)轉(zhuǎn)化為質(zhì)量規(guī)范和能夠進行制造工藝。
3.進行產(chǎn)品樣機和小批量試制。
4.通過樣機和小批試制鑒定，完善產(chǎn)品設(shè)計，完成產(chǎn)品設(shè)計定型。產(chǎn)品質(zhì)量是通過市場研究進行策劃，由設(shè)計確定，通過制造來實現(xiàn)和保證，通過檢驗來證實。
一．什么是質(zhì)量管理體系(QMS)
QMS即質(zhì)量管理體系（Quality Management System)，概念來源于國際標準化組織(ISO)，是一種全面的質(zhì)量數(shù)字化管理方法，能夠幫助各個組織在復(fù)雜的環(huán)境中管理并提高質(zhì)量、提升效率。全面質(zhì)量數(shù)字化管理必須滿足“三全一多樣”的基本要求，即全員的質(zhì)量數(shù)字化管理，全過程的質(zhì)量數(shù)字化管理，全方位的質(zhì)量數(shù)字化管理和多方法的質(zhì)量數(shù)字化管理。
二．全過程的質(zhì)量數(shù)字化管理
全過程的質(zhì)量數(shù)字化管理是對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的全過程進行的質(zhì)量管理，從產(chǎn)品的設(shè)計、制造、輔助生產(chǎn)、供應(yīng)服務(wù)、銷售使用的全過程全部納入質(zhì)量管理范疇。企業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)的每一道工序、每一個環(huán)節(jié)都嚴格控制，以預(yù)防為主，防檢結(jié)合，保證工序和環(huán)節(jié)的“零失誤”，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。全面質(zhì)量管理所指的顧客不僅指產(chǎn)品或服務(wù)的消費者，還將生產(chǎn)過程中下一工序定義為上一道工序的顧客，所以每一個環(huán)節(jié)都是相互聯(lián)系、相互影響的，要對生產(chǎn)過程中的每一道工序都加強管理，從而保證過程的質(zhì)量。
