在精益管理中，“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值，持續(xù)改善、盡善盡美”是核心理念，只有實(shí)現(xiàn)以人為中心的管理，建立起持續(xù)改善機(jī)制，充分發(fā)揮職工的智慧和潛能，企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)由“綠皮車”向“動(dòng)車組”的升級(jí)，加快速度向著高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)邁進(jìn)。

本鋼浦項(xiàng)，作為本鋼集團(tuán)全面推進(jìn)精益管理的“排頭兵”，積極落實(shí)本鋼“123”精益管理體系框架，今年前9個(gè)月“一利五率”完成計(jì)劃指標(biāo)。本鋼浦項(xiàng)結(jié)合自身實(shí)際，對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)韓國浦項(xiàng)先進(jìn)管理理念和方法，形成了具有自身特色的精益管理體系，助力實(shí)現(xiàn)“雙跑贏”。

轉(zhuǎn)變思路  打開精益管理大門

思路決定出路，管理決定成敗。談及開展精益管理的初衷，本鋼浦項(xiàng)革新部副部長吳長發(fā)說：“我們必須認(rèn)清當(dāng)前行業(yè)的發(fā)展趨勢，把工作重心轉(zhuǎn)向內(nèi)部管理，精益求精全面提升管理水平和管理效率，持續(xù)增強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)生動(dòng)力?！?/p>

新定位就要有新作為。本鋼浦項(xiàng)以本鋼集團(tuán)“1357”工作指導(dǎo)方針為統(tǒng)領(lǐng)，以實(shí)現(xiàn)“打造極具國際競爭力的以汽車板為引領(lǐng)的精品板材基地，在汽車板行業(yè)代表鞍鋼最高水平”戰(zhàn)略目標(biāo)，聚焦短板弱項(xiàng)和優(yōu)勢強(qiáng)項(xiàng)，將精益管理融入經(jīng)營管理全流程、全鏈條，以價(jià)值流分析、對(duì)標(biāo)管理為切入點(diǎn)，以消除浪費(fèi)、降低成本、創(chuàng)造價(jià)值、提高效率、提升效益為總目標(biāo)，持續(xù)加強(qiáng)企業(yè)管理體系和管理能力建設(shè)。

為調(diào)動(dòng)職工參與精益管理的積極性，形成有效的精益管理機(jī)制，本鋼浦項(xiàng)制訂了《推進(jìn)精益管理工作評(píng)價(jià)與激勵(lì)辦法（暫行）》，對(duì)工作原則、管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)、評(píng)價(jià)與激勵(lì)方式、保障措施與考核方式進(jìn)行了明確，印發(fā)了《2023年度精益管理推進(jìn)實(shí)施方案》《精益改善項(xiàng)目管理細(xì)則（暫行）》，并實(shí)行“一把手工程”，定期召開推進(jìn)精益管理周例會(huì)，為精益管理推進(jìn)實(shí)施提供全面的制度保障。

推進(jìn)落實(shí)  打造生產(chǎn)“質(zhì)量鏈”

復(fù)雜的事情簡單化，簡單的事情流程化，流程化事情定量化，定量化事情信息化———為牢牢抓住“質(zhì)量”生命線，本鋼浦項(xiàng)對(duì)生產(chǎn)鏈條進(jìn)行梳理，以問題為導(dǎo)向，開展TPM（全員設(shè)備維護(hù)）和過程質(zhì)量管控，推動(dòng)現(xiàn)場持續(xù)改善，形成了一條牢固的“質(zhì)量鏈”，為做精產(chǎn)品立好品質(zhì)牌。

走進(jìn)鍍鋅設(shè)備Part的入口液壓站，設(shè)備精益管理展板格外引人注目，“三位一體”自主維護(hù)小組的組成人員及職責(zé)職能一目了然，六源管理臺(tái)賬與改善案例上墻展示，TPM自主保全基礎(chǔ)能力評(píng)估表內(nèi)容清晰，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書圖文并茂……本鋼浦項(xiàng)將“人”作為落實(shí)精益管理的核心因素，通過直觀清晰的TPM（全員設(shè)備維護(hù)）和嚴(yán)格的過程質(zhì)量管控使職工真正了解精益管理“是什么”“為什么”“怎么干”，從而逐步建立起主動(dòng)參與意識(shí)。

在本鋼浦項(xiàng)，質(zhì)量就是生命，質(zhì)量就是市場，將人與設(shè)備一體融合，通過形成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、制定對(duì)策、推進(jìn)實(shí)施、定期回查的閉環(huán)管理，使質(zhì)量理念深入人心。今年前9個(gè)月，廢次降率超計(jì)劃完成，與去年同期相比下降0.78%。并被遼寧省工業(yè)和信息化廳評(píng)為2023年“遼寧省質(zhì)量標(biāo)桿企業(yè)”。

持續(xù)改善  提升現(xiàn)場“顏值”

生產(chǎn)部磨輥Part支撐輥磨床是本鋼浦項(xiàng)推行精益管理的示范區(qū)，為提升現(xiàn)場5S管理和目視化效果，該P(yáng)art針對(duì)支撐輥磨床實(shí)際情況制定了除泥、除銹、抹膩?zhàn)?、噴?步修復(fù)計(jì)劃，對(duì)砂輪罩表面油污積灰進(jìn)行清理，對(duì)漆面脫落部位打磨并涂抹膩?zhàn)雍蛧娖幔迯?fù)后的設(shè)備不僅外觀煥然一新，而且鎖緊功能得到恢復(fù)。

支撐輥磨床改造是本鋼浦項(xiàng)開展精益管理的一個(gè)縮影，改善來自對(duì)工作的反思，當(dāng)看到生產(chǎn)現(xiàn)場任何一處不合理現(xiàn)象，職工要捫心自問“這樣做妥當(dāng)嗎？”只有全員參與，腳踏實(shí)地，日益改善，堅(jiān)持不懈，才能最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范整潔，工作效率的提升，在有限的時(shí)間和資源條件下創(chuàng)造更大效益。

為持續(xù)深化精益管理，本鋼浦項(xiàng)還將“一貫制”和精益管理相融合，以汽車板通道線管理和原料質(zhì)量提升為抓手，大力推進(jìn)清潔化生產(chǎn)和產(chǎn)品缺陷攻關(guān)，取得顯著效果。今年以來，共實(shí)施各類改善提案900余項(xiàng)，累計(jì)為企業(yè)創(chuàng)效1030萬元。

以精益成事，以精益樹人。精益管理的目的是通過每一步的“精打細(xì)算”，將企業(yè)基礎(chǔ)這層“里子”縫緊扎實(shí)，使企業(yè)管理更加精準(zhǔn)精細(xì)。未來，本鋼浦項(xiàng)將繼續(xù)以“精”為要，聚力創(chuàng)“益”，全力打造具有本鋼特色的精益文化，為建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展新本鋼作貢獻(xiàn)。