10月底，包鋼熱基鋅鋁鎂鍍層鋼板產(chǎn)品S350GD+ZAM在稀土鋼冷軋板材廠下線，規(guī)格2.5×1500mm。經(jīng)檢測，產(chǎn)品強度、塑性、表面質(zhì)量等均符合產(chǎn)品技術指標要求，標志著包鋼首次試制熱基鋅鋁鎂鍍層鋼板獲得成功，這也是包鋼鋅鋁鎂鍍層鋼板生產(chǎn)工藝取得的新突破。
包鋼鋅鋁鎂鍍層鋼板生產(chǎn)線自2022年底投產(chǎn)以來，通過開展技術攻關、提升操作水平、優(yōu)化工藝參數(shù)，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，累計完成產(chǎn)量達到13萬噸。產(chǎn)品應用于全國多個光伏及光熱項目，成為包鋼新能源領域的“拳頭產(chǎn)品”。在此期間，包鋼瞄準精益制造、產(chǎn)品推廣、市場開拓、品牌塑造各環(huán)節(jié)發(fā)力，相關新產(chǎn)品的研發(fā)工作從未間斷。這當中，熱基產(chǎn)品被作為研發(fā)重點。
降低加工成本
尺寸精度更高
鍍層工藝更優(yōu)
與傳統(tǒng)鋅鋁鎂鍍層鋼板相比，熱基鋅鋁鎂鍍層鋼板不經(jīng)過冷軋加工，而是直接對酸洗板進行鍍層。這種以“熱”代“冷”的工藝，省去了一道工序，可有效降低加工成本。這在嚴峻的鋼材市場形勢下，顯得尤為重要。
“生產(chǎn)熱基產(chǎn)品，對產(chǎn)線的工藝控制水平是一種考驗?！崩滠垼ㄥ冧\）產(chǎn)品研發(fā)室副主任張秀飛說，省去冷軋這一步驟的同時，也意味著對鋼卷板形、尺寸精度、鍍層工藝的控制提出了更高要求。試制過程中，研發(fā)人員聯(lián)合各工序技術人員圍繞產(chǎn)線實際和市場需求，在工藝優(yōu)化、技術革新等方面深挖內(nèi)潛，實現(xiàn)技術降本目標。據(jù)悉，此次試制成功的熱基鋅鋁鎂鍍層鋼板將用于加工光伏支架。這僅僅是此類產(chǎn)品研發(fā)的一個開始。下一步，包鋼將以市場為“風向標”，繼續(xù)加大鋅鋁鎂鍍層鋼板新產(chǎn)品研發(fā)力度，精細調(diào)控生產(chǎn)，試制更多高技術含量、高附加值產(chǎn)品，滿足用戶需求，提升市場占有率，為企業(yè)突圍打樣、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展再添新力。
