近日，由河鋼數(shù)字惠唐物聯(lián)開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煉鋼智能化“鋼包管理”系統(tǒng)，在河鋼集團(tuán)唐鋼公司熱軋煉鋼區(qū)域上線運(yùn)行。系統(tǒng)通過(guò)挖掘鋼包溫度控制優(yōu)化空間，指導(dǎo)轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)溫度控制，實(shí)現(xiàn)鋼包智能化管理，對(duì)企業(yè)節(jié)能減排、提高效率、提升質(zhì)量具有積極意義。該系統(tǒng)的成功開(kāi)發(fā)，打破了自動(dòng)化“鋼包管理”系統(tǒng)依賴進(jìn)口的局面，成功實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口。目前，熱軋煉鋼轉(zhuǎn)爐導(dǎo)報(bào)溫度預(yù)測(cè)已達(dá)到90%，相關(guān)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

在煉鋼廠系統(tǒng)中，鋼包是盛納、運(yùn)輸鋼水并進(jìn)行相應(yīng)二次冶金的容器。鋼包的狀態(tài)與鋼水溫度的穩(wěn)定控制和煉鋼廠內(nèi)工序時(shí)間節(jié)奏及物流控制有著密切的關(guān)系，行業(yè)內(nèi)普遍應(yīng)用智能化“鋼包管理”技術(shù)對(duì)鋼包進(jìn)行優(yōu)化管理。然而，國(guó)內(nèi)鋼企所使用的智能化“鋼包管理”技術(shù)基本被國(guó)外企業(yè)壟斷，不但采購(gòu)價(jià)格昂貴，而且因其核心技術(shù)、源代碼被嚴(yán)密封鎖，日常使用維護(hù)升級(jí)極大受限。

在河鋼技術(shù)升級(jí)新發(fā)展階段，河鋼數(shù)字充分發(fā)揮自身技術(shù)資源優(yōu)勢(shì)，聯(lián)合唐鋼組建項(xiàng)目攻關(guān)小組，開(kāi)展智能化系統(tǒng)攻關(guān)。攻關(guān)組基于鋼包溫度一系列物理和數(shù)學(xué)原理，綜合數(shù)千條實(shí)際操作數(shù)據(jù)進(jìn)行反復(fù)參數(shù)調(diào)整和模型驗(yàn)證，歷時(shí)8個(gè)月時(shí)間最終完成具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能化“鋼包管理”系統(tǒng)模型的開(kāi)發(fā)。該系統(tǒng)可以通過(guò)對(duì)不同鋼包溫度、上次盛鋼鋼種模型進(jìn)行分析，能夠提供準(zhǔn)確的溫度預(yù)測(cè)，幫助操作人員及時(shí)了解鋼包內(nèi)部的溫度情況，避免溫度過(guò)高或過(guò)低造成的鋼水質(zhì)量問(wèn)題。此外，系統(tǒng)還具有較高的兼容性和適配性，可在河鋼以及行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。