近日，河鋼集團唐鋼公司聯(lián)合中國鋼研科技集團有限公司，共同開發(fā)的行業(yè)首個“鑄坯動態(tài)調(diào)度系統(tǒng)”，在唐鋼2050產(chǎn)線正式投入使用。系統(tǒng)上線應(yīng)用后，加熱爐煤氣消耗降低21.76m3/噸，產(chǎn)線熱裝率達到72.98%，達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

該系統(tǒng)以提升產(chǎn)線連鑄到軋鋼區(qū)段動態(tài)有序、連續(xù)運行效率為主攻方向，在保證高端產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的條件下，提高熱裝率和熱裝溫度，從而降低軋鋼能源消耗，實現(xiàn)綠色化、低碳化生產(chǎn)的發(fā)展目標(biāo)。

河鋼全面推進技術(shù)升級，持續(xù)加強企業(yè)主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研深度融合。唐鋼積極落實河鋼戰(zhàn)略部署，堅持以科技創(chuàng)新和技術(shù)進步為引領(lǐng)，加快生產(chǎn)工藝與智能化、信息化、自動化技術(shù)的深入融合。

研發(fā)團隊通過優(yōu)化鑄軋界面板坯輸送路徑、板坯出入庫規(guī)則及模型，最終完成鑄軋界面動態(tài)甘特圖、鑄軋界面動態(tài)調(diào)度的開發(fā)，實現(xiàn)從原來的“人腦計算”成功升級為“電腦精準(zhǔn)測算”，提升板坯庫運行效率與合同訂單匹配準(zhǔn)確率。