在7月召開的2023半年度工作會議暨降本增效動員會上，總裁吳毅指出：要深入開展降本增效行動，堅(jiān)持推進(jìn)精益運(yùn)營，提升生存競爭力，為高質(zhì)量發(fā)展強(qiáng)基固本。各單位高度重視，聞令而動，迅速傳達(dá)貫徹會議精神，錨定任務(wù)目標(biāo)，深入謀劃落實(shí)，用實(shí)際行動為企業(yè)降本增效提供支撐，奮力完成全年各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)。

今天，我們一起走進(jìn)煉鋼一分廠，看他們?nèi)绾尉o扣工藝降本主線，抓牢重點(diǎn)、撬動難點(diǎn)，嚴(yán)細(xì)生產(chǎn)組織，推動降本工作取得實(shí)效。

渣料成本是轉(zhuǎn)爐煉鋼成本的重要組成部分，因此，降低渣料成本成為煉鋼廠的重點(diǎn)工作之一?！盀椴粩嘟档驮铣杀?，煉鋼一分廠積極作為，成立了降低渣料成本專項(xiàng)攻關(guān)小組，深入對標(biāo)桿、查原因、找對策?！睙掍撘环謴S煉鋼工藝工程師鄂學(xué)東表示，經(jīng)過跟蹤總結(jié)，專項(xiàng)小組發(fā)現(xiàn)了渣料結(jié)構(gòu)不合理、爐渣堿度高、爐渣MgO含量高等問題導(dǎo)致了料渣成本偏高，于是制定了一系列的措施，通過優(yōu)化渣料結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化管理、提高操作水平等方式，有效降低了渣料成本。

首先，專項(xiàng)小組開展優(yōu)化渣料結(jié)構(gòu)工作，大批量使用石灰石替代石灰造渣?！拔覀兺ㄟ^對崗位人員進(jìn)行石灰石冶金工藝的基礎(chǔ)操作培訓(xùn)、渣料替代專項(xiàng)培訓(xùn)、操作難點(diǎn)培訓(xùn)等，讓?shí)徫粏T工熟悉了解為什么要加、什么時(shí)候加，有效支撐渣料結(jié)構(gòu)降本。”鄂學(xué)東表示，團(tuán)隊(duì)還制定了加料配比參考標(biāo)準(zhǔn)，通過指標(biāo)管理和績效指標(biāo)分解考核等，強(qiáng)化內(nèi)部管理，凝聚巨大合力。通過狠抓落實(shí)、優(yōu)化操作，渣料成本有效降低，指標(biāo)持續(xù)改善。

其次，專項(xiàng)小組通過取渣樣、校化驗(yàn)等一系列的檢驗(yàn)分析，發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)實(shí)際成分高于加料預(yù)警模型指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)。于是專項(xiàng)小組對加料預(yù)警模型進(jìn)行完善，通過大數(shù)據(jù)的分析與應(yīng)用，調(diào)整關(guān)鍵參數(shù)，精控入爐渣料，規(guī)范了員工操作，減少數(shù)據(jù)偏差造成的渣料用量超標(biāo)，實(shí)現(xiàn)過程異常高效管控，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

同時(shí)，新增了轉(zhuǎn)爐熱量模型，根據(jù)每種冷料的熱效應(yīng)，指導(dǎo)加料總量，監(jiān)控?zé)崃孔兓员慵皶r(shí)調(diào)整渣料數(shù)量，避免浪費(fèi)。通過轉(zhuǎn)爐熱量模型的合理運(yùn)用，降低了渣料消耗，同時(shí)優(yōu)化了渣料結(jié)構(gòu)，熟料消耗占比逐步降低。

通過操作、技術(shù)、管理等方面的精益化改善，1-8月份，煉鋼一分廠轉(zhuǎn)爐渣料實(shí)現(xiàn)降本1.61元/噸鋼，產(chǎn)生效益約230萬元。在接下來的工作中，煉鋼廠將繼續(xù)瞄準(zhǔn)關(guān)鍵，自主攻堅(jiān)，深挖潛能，多層面、全工序?qū)ふ医当军c(diǎn)，打好技術(shù)創(chuàng)新、工藝優(yōu)化、降本增效“組合拳”，全面完成各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)。